Pastilhas de metal duro
São insertos fabricados em metal duro, que têm a finalidade de cortar o material bruto, em processos de usinagem feitos portorneamento, fresamento ou rosqueamento. 1 2
Essas pastilhas têm elevada dureza e resistência ao desgaste e podem trabalhar com altas velocidades, proporcionando grande remoção de cavaco. Atualmente as mais utilizadas são as intercambiáveis, por serem mais práticas, porém as pastilhas possíveis para serem brasadas (soldadas) aos suportes ainda são comumente utilizadas. 2
Existem codificações para padronizar essas pastilhas, tanto quanto à forma geométrica, tolerâncias, espessura, ângulos, tipo do quebra-cavaco, etc. Também são codificados os suportes de fixação, dessa forma garantindo a intercambiabilidade entre pastilhas de diversos fabricantes. 2
Com o avanço das tecnologias e a busca por melhores rendimentos, foram desenvolvidos revestimentos que protegem a aresta de corte da pastilha. Existem revestimentos adequados aos diversos materiais a ser usinado. Também foram aperfeiçoados os perfis das arestas de corte e do quebra-cavaco, na busca de imprimir maior velocidade e profundidade de corte. Para cada tipo de material existe um perfil mais adequado. 3
História[editar]
A a descoberta do Aço rápido na virada do século XX causou uma grande revolução na indústria. Porém, as pesquisas por melhores condições de usinagem continuam sendo realizadas atualmente e a evolução continua. Com a descoberta do metal duro, ao final da década de 20, não poderia ser diferente, visto que é um material altamente resistente à abrasão e de elevada dureza, logo se adequou às ferramentas de usinagem.
Inicialmente as pastilhas tinham geometria basicamente retangular. Eram brasadas ao suporte e após esse processo, eram afiadas com os ângulos desejados. O processo debrasagem gera muitas tensões internas na pastilha devido à grande diferença do coeficiente de dilatação térmica do aço e do metal duro, o que causa problemas de trinca ou