Moldagem por Extrusão

346 palavras 2 páginas
Extrusão

Definição:
A extrusão é um processo de produção de componentes de forma semi-contínua onde o material é forçado, adquirindo assim a forma pré determinada pelo projetista da peça que por uma combinação de calor, umidade e trabalho mecânico,modifica profundamente as matériasprimas, proporcionando novos formatos.

Definição do Processo:
O processo de extrusão consiste em alimentar o funil da extrusora com o material moído ou granulado, o qual através da gravidade cairá sobre uma rosca que o transportará dentro de um cilindro aquecido por resistência elétrica, parte desse calor é provido pelo atrito do próprio material com as paredes do cilindro.
Nessa fase, o material passa por 3 zonas: alimentação, compressão e dosagem.

Extrusora

Processo de Extrusão

Processo de Transformação do Plástico por Extrusão

 Zona de alimentação: a rosca possui sulcos profundos, pois a intenção é apenas aquecer o material próximo ao seu ponto de fusão e transporta-lo a próxima zona.
 Zona de compressão: existe uma diminuição progressiva dos sulcos da rosca, comprimindo o material contra as paredes do cilindro promovendo sua plastificação.
 Zona de dosagem: os sulcos da rosca são continuamente rasos, fazendo com que exista uma mistura eficiente do material e a manutenção da vazão através da pressão gerada. Processo Final:
Ao final do cilindro o material é forçado contra telas de aço que seguram as impurezas como metais e borracha, passando então a matriz onde tomará a forma do produto final. A partir desse ponto o processo segue um rumo diferente de acordo com o produto a ser fabricado.

Classe de Polímeros Processados
Processo é empregado para:
Termoplásticos (onde amolecem quando são aquecidos e depois se liquefazem, endurecendo quando são resfriados, processo reversível. Transição Vítrea).

Vantagens:
Processo contínuo;
 alta produção;
 baixo custo;
 peças com excelente acabamento superficial.

Relacionados

  • Moldagem pro extrusão
    4240 palavras | 17 páginas
  • Modelagem por extrusão
    1712 palavras | 7 páginas
  • Cap Tulo
    3453 palavras | 14 páginas
  • Estudante
    2419 palavras | 10 páginas
  • Moldagem por sopro
    539 palavras | 3 páginas
  • Projeto de pesquisa
    10110 palavras | 41 páginas
  • Processo de transformação de termoplásticos
    3615 palavras | 15 páginas
  • Transformação de Polímeros
    2603 palavras | 11 páginas
  • Processos de Fabricação Pláticos
    1811 palavras | 8 páginas
  • Semin Rio 2 INJE O E EXTRUS O
    1127 palavras | 5 páginas