Metrologia

Metrologia dimensional
1 - Introdução
De uma forma geral o desenvolvimento e controle de um produto industrial pode ser estrutural e dimensional.
O controle estrutural preocupa-se com o material que forma a peça, sua composição, propriedades, estrutura, aplicação, etc., enquanto o controle dimensional é aquele destinado a controlar as dimensões físicas de uma determinada peça acabada ou semi-acabada.
O desempenho funcional de um sistema mecânico (geladeira, automóvel, máquina ferramenta, etc.) depende das características de projeto e de fabricação de seus componentes, bem como, das grandezas presentes no processo de funcionamento, a figura 1.1 ilustra esquematicamente os fatores influentes sobre sistemas.

Figura 1.1 – Fatores influentes sobre sistemas mecânicos
Nesta disciplina são estudadas as técnicas básicas para verificação cia geometria das peças fabricadas cujos desvios em relação a geometria desejada (definida no projeto), poderão afastar o desempenho do sistema de sua forma ótima.
Na verificação de geometria devem ser controlados Os seguintes parâmetros: dimensão: comprimento e ângulo; forma: macrogeométrica (retilineidade, planeza e circularidade) e microgeométrica (rugosidade superficial); posição: coordenadas, alinhamento e inclinação.
Serão focalizados primordialmente as metodologias e o sistema de medição para o controle dimensional das peças, ou seja, a verificação de comprimento e ângulos. Serão comentados também aspectos de qualificação de sistemas de medição e confiabilidade metrológica para uma conscientização mais ampla sobre o assunto.
2 - Disposição e instalação de laboratórios de metrologia dimensional

Nos casos de medições muito meticulosas, torna-se necessária uma climatização do local; esse local deve satisfazer as seguintes exigências: temperatura constante; grau higrométrico correto; ausência de vibrações e oscilações; espaço suficiente; boa iluminação e limpeza.

2.1 Temperatura, umidade, vibração e espaço
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