Medição de roscas - tolerância
CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA
MEDIÇÃO DE ROSCAS – TOLERÂNCIAS
LEANDO JOSÉ STEFFEN
MATEUS VERDEJA GARCIA
Orientador: JOÃO BATISTA
Novo Hamburgo, setembro de 2014.
1 INTRODUÇÃO
Este presente trabalho busca aferir se as medidas do diâmetro maior externo (d) e diâmetro de flanco (d2) de um parafuso comercial M8 estão dentro das tolerâncias estabelecidas pela norma NBR 9527. Para isso, será feito o cálculo dos afastamentos superiores e inferiores dos diâmetros d e d2. Assim que as dimensões máxima e mínima forem definida para cada diâmetro, será feita a medição desses mesmos diâmetros. O método para a obtenção dos afastamentos, da medida do diâmetro maior externo e do diâmetro de flanco serão descritos no desenvolvimento deste trabalho.
2 DESENVOLVIMENTO
O desenvolvimento será dividido em duas partes. Na primeira será descrito o calculo para as dimensões máximas e mínimas dos diâmetro d e d2. Posteriormente, na segunda parte será apresentado o método de medição do diâmetro maior externo e diâmetro de flanco através do método dos três arames.
2.1 CÁLCULO DA TOLERÂNCA DOS DIÂMETROS d e d2
O cálculo da tolerância será feito com um parafuso M8 comercial, então se trata da um parafuso M8 x 1,25 6g. O primeiro passo é o calculo do diâmetro de flanco nominal, que é dado pela equação 1. Como o diâmetro maior externo nominal é 8mm, através do calculo, obteve-se um diâmetro de flanco teórico de aproximadamente 7,188mm.
Equação 1: Cálculo do diâmetro de flanco nominal (sendo P o passo da rosca).
Para o cálculo dos afastamentos de referência, tanto para o diâmetro d quanto para d2, será utilizada a equação 2. Como as classes de tolerâncias dos dois diâmetros são a mesma (g), o valor do afastamento de referência superior em relação a dimensão nominal será o mesmo. Assim, o valor do afastamento de referência superior para o diâmetro maior externo e de