Mecanismos de aumentos de resistências dos metais

Mecanismos de aumento de resistência em metais

Discordância

Aumento de resistência pela redução no tamanho do grão
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Contorno de grão

Aumento de resistência pela redução no tamanho do grão


Recozimento:

1º Fase: Aquecimento
Aquecimento: A peça é aquecida a uma temperatura que varia de acordo com o material a ser recozido. (entre 50 e 900 graus)

2º Fase: Manutenção da temperatura
A peça deve permanecer aquecida por algum tempo na temperatura recomendada para que as modificações atinjam toda a massa da mesma.

Aumento de resistência pela redução no tamanho do grão
3º fase: Resfriamento
Deve ser feito lentamente, tanto mais lento quanto maior for a porcentagem de carbono de aço.
No resfriamento para recozimento adotam-se os seguintes processos 1 - Exposição da peça aquecida ao ar livre. (Processo pouco usado).
2 - Colocação da peça em caixas contendo cal, cinza, areia ou outros materiais.
3 - Interrompendo-se o aquecimento, deixando a peça esfriar dentro do próprio forno.

Aumento de resistência por solução sólida Aumento de resistência por solução sólida Aumento de resistência por solução sólida 

Processo de criação de ligas metálicas: 1 – Fusão

Aumento de resistência por solução sólida 2 - Compressão

Aumento de resistência por encruamento Aumento de resistência por dispersão de partículas
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O endurecimento pode ser por precipitação e por dispersão de partículas: Aumento de resistência por dispersão de partículas
1 - Endurecimento por dispersão:
É obtido por uma segunda fase insolúvel finamente dispersa em uma matriz metálica.

Aumento de resistência por dispersão de partículas

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Dispersão as partículas não são deformáveis, e o endurecimento ocorre pois as deslocações têm de contornar as partículas, através de circuitos de deslocações, sendo necessário aumentar a tensão aplicada para que isto ocorra.

Aumento de resistência por dispersão de partículas
2 - Endurecimento por precipitação
É produzida pela solubilização e resfriamento