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Recozimento: (annealing)

Há três tipos de recozimento utilizados para os aços: ✓ Recozimento pleno ou total; ✓ Recozimento para alívio de tensões; ✓ Esferoidização

Recozimento pleno ou total:
Definição:
Um dos tratamentos térmicos mais utilizados é definido como sendo o aquecimento do aço acima da zona crítica com permanência por certo tempo nesta temperatura para completa homogenização da austenita e seguido de um resfriamento lento, geralmente dentro do forno. O aquecimento deve ser de acordo com a velocidade normalizada pela ASTM (1 h/pol.).

Zona crítica no aço é considerada a zona abaixo da linha GSE e acima da linha PSK. Esta região corresponde a solidificação do aço e cristalização secundária, é dita zona crítica, por ser região de grandes transformações. De acordo com o teor de carbono no aço e com as temperaturas em que se processam, as transformações vão variando continuamente (linha GS, ES) 723 a 910 oC, por isso, o aquecimento deve ser acima da zona crítica (para garantir somente a fase austenita).

Assim temos:

Aquecendo-se os aços acima de A3 e Acm, tem-se a tendência a aumentar o tamanho do grão (T.G.) de acordo com o gráfico ao lado.

Objetivos do recozimento pleno: ✓ Remover tensões devidas aos tratamentos mecânicos à frio ou à quente; ✓ Diminuir dureza; ✓ Melhorar a usinabilidade do aço; ✓ Alterar as propriedades mecânicas (resistência mecânica e ductilidade); ✓ Destruir a textura bruta de fusão; ✓ Remover gases; ✓ Destruir qualquer tratamento térmico anterior; ✓ Ajustar tamanho do grão.

Representação gráfica do recozimento pleno:

Recozimento para alívio de tensões ou recozimento sub – crítico:
Definição:
É o aquecimento do aço à temperatura abaixo do limite inferior da zona crítica, com permanência por um certo tempo nesta temperatura (500 / 600 oC) geralmente seguido de um resfriamento qualquer (forno ou ar parado).

Representação gráfica:

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