matematica
AUTORES: Jukka Paro a,∗, Hannu Hänninen b, Veijo Kauppinen a a Laboratory of Workshop Technology, Helsinki University of Technology, Espoo, Finland b Laboratory of Engineering Materials, Helsinki University of Technology, Espoo, Finland
O presente artigo aborda o tema sobre o desgaste da Ferramenta e Usinabilidade do HIPed P/M e do Aço Inox Duplex Fundido Convencional. Visa o estudo sobre o desgaste e mecanismos de falha em ferramentas com revestimentos de metal duro com refrigeração interna quando ocorre perfuração de HIPed P/M DUPLOK 27 (Uma patente sobre a metalurgia do pó pertencente a METSO MATERIAIS) e Aço Inox Duplex Convencional ASTM A890 1A. Os Aços Inox Austeníticos são considerados de difícil usinabilidade. Gume Postiço e desgastes irregulares são freqüentemente encontrados nas operações de usinagem nesses materiais.Esses tipos de aços são reconhecidos por sua difícil usinabilidade por fatores como: alta tenacidade, baixa condutividade térmica e elétrica e alto grau de encruamento. Os aços inox são considerados mal maquináveis. Em virtude de Alta resistência a tração; tendência a formar gume postiço; acelerado desgaste; Partículas abrasivas de carbonetos causando desgaste na ferramenta entre outros.
Uma nova geração de brocas de metal duro com refrigeração interna são utilizadas quando aços inoxidáveis venham a ser usinados.Por este motivo a principal razão do estudo é Necessidade de compreender aspectos de materiais que afetam a vida útil da ferramenta quando os materiais do estudo são usinados. Foram realizados ensaios de perfuração com um centro de usinagem. Velocidade de corte entre 2-10 m/min taxa de alimentação de 0.15 a 0,25 mm. As medições foram feitas através do Microscópio Eletrônico. A vida da ferramenta reduz significativamente quando aumentado a velocidade para os dois aços estudados no artigo. Foram