Manufatura Mecânica

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAUÍ – UFPI
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
INTRODUÇÃO À MANUFATURA MECÂNICA
PROFESSOR FRANCISMILTON TELES

RESUMO: EXTRUSÃO DE METAIS

Érica Melo De Carvalho - 201266630
Juan Carlos Martins Bezerra - 2013956937
Larysse De Araújo Botica - 2013951476
Vanessa Ferreira Veloso - 2013951019

TERESINA, MARÇO DE 2015

EXTRUSÃO DE METAIS
INTRODUÇÃO
Extrusão é um processo de conformação plástica que consiste em passar um lingote ou tarugo
(de secção circular) sob a pressão de um pistão acionado pneumática ou hidraulicamente, através da abertura de uma matriz, formando um produto alongado com o perfil da matriz. O processo ocorre de forma similar ao aperto de um tubo de pasta de dentes. A extrusão é semicontínua, pois cada tarugo ou lingote é extrudado individualmente. A extrusão permite seções de formas complexas com tolerâncias dimensionais e qualidade superficial. Praticamente qualquer forma de seção transversal vazada ou cheia pode ser obtida com seção transversal constante, pois a geometria da matriz permanece inalterada.
PRODUTOS DA EXTRUSÃO: Barras (redondas, quadradas, hexagonais etc.), arames, tubos, perfis (ocos ou maciços) de formas diversas, quadros de janelas e portas, trilhos para portas deslizantes, tubos de várias seções transversais e formas arquitetônicas, maçanetas, trancas e engrenagens (obtidas seccionando-se o perfil extrudado).
METAIS COMUMENTE EXTRUDADOS: Alumínio, cobre, aço, magnésio, chumbo.
VANTAGENS x DESVANTAGENS DO PROCESSO
VANTAGENS
Perfis de formas variadas (formato do perfil da matriz); Produto estrutural e dimensionalmente mais homogêneo e menos atacado por oxidação superficial; Redução de custos através da eliminação de operações posteriores como usinagem ou junção;
Possibilidade de obtenção de seções mais resistentes através da eliminação de juntas frágeis e de uma melhor distribuição do metal;
Em alguns casos, como uma engrenagem de bomba, é a forma mais econômica de produzir peças em pequenas ou grandes