Kanban
PCP II
SUMÁRIO
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Conceito;
Principais Objetivos;
Métodos de Visualização;
Tipos de Kanban;
Vantagens do Kanban;
Ambiente Kanban;
Flexibilidade;
Exemplo.
Conceito
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Criado em 1953 pela Toyota;
O nome Kanban é de origem japonesa e significa
cartão visual ou quadro visual;
O sistema Kanban é um método de controle visual da
produção puxada.
Conceito
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O sistema de controle visual permite a produção
saber o nível atual do estoque, afim de ter uma rápida tomada de decisão para produção ou não do produto. Kanban
Principais Objetivos
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Regular internamente as flutuações da procura e o volume de
produção dos postos de trabalho, evitando a transmissão e a ampliação das flutuações;
Minimizar as flutuações do estoque de fabricação;
Descentralizar a gestão da fábrica para melhorar o nível e a rapidez
da gestão;
Regulação do estoque de fabricação com os postos de trabalho,
devido a diferença de capacidades;
Produzir somente a quantidade necessária no momento necessário.
Métodos de Visualização
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Métodos mais comuns de visualização :
Cartões em quadro;
Caixas vazias empilhadas;
Posições pintadas no chão;
Sistema de duas caixas.
Tipos de Kanban
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Kanban de Movimentação –avisar o estágio anterior
que o material pode ser retirado;
Kanban de Produção – start de produção de um item;
Kanban do Fornecedor – envio de materiais e
componentes para a produção.
Vantagens do Kanban
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Simples
Auto-Controlado
Desburocratizante
Limita Estoque
Baseia-se na Demanda real
Diminuição de prazos
Ambiente Kanban
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Flexibilidade
Lotes e prazos pequenos
Qualidade Assegurada
Trocas Rápidas
Padronização
Kaizen
Células
Manutenção corretiva nula
Flexibilidade
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A sistemática do Kanban pode ser utilizada em
diversas áreas não somente para as linhas de
produção.