Informatica
Conceitos e equipamentos
Neste capítulo, estudaremos os processos de usinagem por abrasão.
Um destes processos é a retificação numa máquina-ferramenta chamada retificadora. Esta é uma máquina utilizada para dar acabamento fino e exatidão às dimensões das peças.
Geralmente, este tipo de usinagem é posterior ao torneamento e ao fresamento, para um melhor acabamento de superfície. O sobremetal deixado para o processo de retificação é de 0,2 a 0,5 mm, porque a retificadora é uma máquina de custo elevado e seu emprego encarece o produto.
Mas, se o objetivo é produzir com dimensão exata e menos rugosidade da superfície, recomenda-se, após a fresagem, o torneamento e a furação, dar acabamento às peças com emprego da retificadora.
Retificação
A retificação é um processo de usinagem por abrasão que retifica a superfície de uma peça.
Retificar significa corrigir irregularidades de superfícies de peças.
Assim, a retificação tem por objetivo:
a) reduzir rugosidades ou saliências e rebaixos de superfícies usinadas com máquinas-ferramenta, como furadeira, torno, plaina, fresadora;
b) dar à superfície da peça a exatidão de medidas que permitam obter peças semelhantes que possam ser substituídas umas pelas outras;
c) retificar peças que tenham sido deformadas ligeiramente durante um processo de tratamento térmico;
d) remover camadas finas de material endurecido por têmpera, segmentação ou nitretação.
Retificadoras
A retificadora é uma máquina empregada na usinagem de peças para dar às suas superfícies maior exatidão e um melhor acabamento do que os conseguidos em máquinas convencionais.
Os materiais ou peças geralmente precisam ser submetidos a tratamento térmico de têmpera para serem retificados.
Classificação
Há basicamente três tipos de retificadora: a plana, a cilíndrica universal e a cilíndrica sem centros (Center less). Quanto ao movimento, em geral as retificadoras podem ser manuais, semi-automáticas e automáticas. No caso da Center less, ela é