implantação do processo de automação

Como deve ser o processo de implantação da automação em uma indústria

Para ser bem sucedido, um projeto de automação industrial deve cumprir as metas pré-estabelecidas. Custos, prazos e benefícios levantados na fase de estudo preliminar, conceitual ou projeto básico também devem ser cumpridos. Não obstante a isso, um perfeito controle sobre as mudanças de escopo durante o projeto, gerência de riscos, comunicações entre os envolvidos, qualidade do projeto, treinamento e administração dos recursos humanos, gerenciamento dos suprimentos (produtos, serviços e software) adquiridos no investimento fazem parte do corpo de preocupações do coordenador do projeto. Na parte técnica, o coordenador ainda deve ter noções genéricas para a perfeita interpretação e decisão em grupo dos produtos (instrumentos, válvulas, etc), software, redes e sistemas. Tarefa nem um pouco fácil para o coordenador, nem para o grupo de projeto da empresa, pois não faz parte de sua experiência conhecer tantas siglas, palavras ou tecnologias que não são de seu cotidiano. Com a proliferação das redes de comunicação entre equipamentos inteligentes, não se concebe mais hoje em dia um sistema digital que apenas substitua aquele antigo painel que ficava em salas centralizadas de operação e controle. Aquele mesmo painel que tinha controladores de malhas (pneumáticos ou analógicos), botoeiras de operação, anunciadores de alarme, registradores de penas em carta de papel e indicadores luminosos e galvanômetros de ponteiros que ficavam no antigo modelo de sala de controle como nas figuras 1 e 2.

Hoje, comunicam-se em rede, instrumentos, controladores e computadores de supervisão, enquanto que os computadores lotados na gerência industrial e corporativa da companhia compartilham informações em tempo real e são conectados entre si. Como então tirar vantagem disso? O computador que substitui o antigo painel central de operação que ficava na referida sala central de