hidraulica
CURSO DE BACHARELADO EM ENGENHARIA MECÂNICA
SISTEMAS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS
CÁSSIO ALAN KLÖPPEL
JOÃO ALDO HOFFMANN FILHO
DIMENSIONAMENTO SISTEMA HIDRÁULICO DE UMA PRENSA
JOINVILLE
2013/2
TRABALHO
Dimensionar o sistema hidráulico do dispositivo de prensagem conforme os dados abaixo:
A prensa hidráulica deve conter dois atuadores lineares;
O primeiro atuador posiciona e segura o gabarito que detém a chapa metálica na posição correta – chamado de atuador posicionador;
O segundo atuador realiza a conformação propriamente dita – chamado de atuador prensa;
O posicionador tem duas velocidades de avanço, em um ciclo rápido de aproximação, e lento de trabalho de prensagem.
Atuador posicionador: F = 6,5 toneladas – força
Curso de trabalho total = 650 mm
Tempo de avanço no curso rápido de 450 mm = 3 segundos
Tempo de avanço no curso lento de 200 mm = 2,5 segundos
Tempo de recuo = 6 segundos
Atuador prensa: F = 10 toneladas-força;
Curso de trabalho total = 1000 mm
Tempo de avanço e recuo = 8 segundos
Pressão de trabalho = 70 bar ( multiplicar por 1,02 para kgf/cm² )
Pressão máxima = 100 bar
Condição de montagem:
Posicionador – fixados por pés
Prensa – fixado por flange no cabeçote dianteiro
CILINDRO POSICIONADOR
1 – Pressão de trabalho estimada
Ptb = Pt x 0,85
Ptb = 70 x 0,85
Ptb = 60 Bar
2 – Cálculo do diâmetro do pistão:
Dp =
Ptb = 60 Bar = 6 x 106 Pa
Dp =
Dp = 116,3 mm
3 – Procura de um cilindro com medidas comerciais:
Diâmetro do cilindro encontrado = 125 mm
4 – Cálculo da pressão real de trabalho
Ptb real =
Ptb real = = 52 Bar
5 – Dimensionamento da haste através de Euler.
Dh =
Dh =
Dh = 37 mm – encontrado
6 – Escolha do cilindro
Segundo requisitos de instalação o cilindro deve ser montado com fixação por pés.
De acordo com norma ISO a tabela acima exibe os diversos tipos de