Gestão da Manutenção Industrial

Gestão da Manutenção Industrial

Manutenção Corretiva: Planejada e Não Planejada.
Manutenção Preventiva: Não Periódica e Sistemática.
Manutenção Preditiva: Técnicas Preditivas  Monitoração Subjetiva, Monitoração Objetiva, Monitoração Continua.
Manutenção Detectiva

Quando há plano de manutenção ela é denominada Manutenção Preventiva não periódica.
Não há regras para executar e elaborar um plano
Engenharia de Manutenção  O Objetivo da Engenharia da Manutenção é a redução das intervenções de reparos.

Confiabilidade
Probabilidade
Função Requerida
Condições Definidas de Uso
Intervalo de Tempo
Desempenho e Falha
Taxas de Falhas

Medição de Falhas
Taxa de Falhas: Freqüência com que uma falha ocorre;
Confiabilidade: A probabilidade de uma falha ocorrer;
Disponibilidade: O período de tempo útil disponível para a operação;

Taxa de Falhas
Pode ser medida como uma porcentagem do número total de produtos testados ou como o numero de falhas no tempo.
TF= no de falhas / no total de produtos testados * 100
Ou
TF = no de falhas / tempo de operação
Exercício
Um lote de 50 componentes eletrônicos é testado durantes 2000 horas. Quatro dos componentes falham durante o teste, como segue:
Folha1 ocorreu após 1200 horas
Folha2 ocorreu após 1450 horas
Folha3 ocorreu após 1720 horas
Folha4 ocorreu após 1905 horas

Solução:
TF= no de folhas / no testado * 100
TF = 4/50*100 = 8%
Tempo Total do Teste = 50*2000 = 100000 horas
2000 – 1200 = 800 horas
2000 – 1450 = 550 horas
2000 – 1720 = 280 horas
2000 – 1905 = 95 horas
Tempo Total de Não-Operação = 1725 horas
Tempo de Operação = Tempo Total – Tempo de não operação = 100000 – 1725 = 98275 horas
TF (em tempo)
TF = no de falhas / tempo de operação = 4 / 98275  TF = 0,000041 folhas/hora

Tempo Médio entre Falhas
Uma medida alternativa (comum) de falhas é o tempo médio entre falhas (TMEF ou MTBF) de um componente ou sistema. O TMEF é o recíproco da taxa de falhas (em tempo). Portanto: