Fundição em molde de gesso
O processo de fundição com molde de gesso é bastante utilizado na obtenção de esculturas metálicas, pois admite a fundição de precisão, com superfícies lisas ou com detalhes e texturas finais. Os molde de gesso permitem, por sua versatilidade, a construção de moldes sobre modelos permanentes e perdidos, variando-se a técnica de moldagem.
Por sua baixa permeabilidade esses moldes necessitam de um bom sistema de canais de alimentação e de remoção de gases. É um processo de fundição especializado para a produção de peças vazadas em ligas de metais não ferrosos, ou seja, ligas com ponto de fusão mais baixos.
Os moldes em gesso podem ser utilizados com modelos permanentes sólidos, permanentes e modelo perdido. Em sua construção usa-se uma mistura de gesso e água, acrescida de pós cerâmicos, que aumentam as condições refratárias. Após a moldagem e remoção do modelo, os moldes devem ser aquecidos a uma temperatura ente 160°C e 380°C, para a remoção total da água livre ou combinada quimicamente, por um período de até 72horas. A umidade retida no molde gera defeito na peça fundida e pode ocasionar acidentes durante o vazamento do metal superaquecido, no interior do molde.
O desenvolvimento da aplicação de molde de gesso teve origem nas necessidades do processo da cera perdida.
Peças construídas a partir do Molde em gesso:
Metal utilizado: alumínio
O método de moldagem em gesso, utilizado na obtenção da colcheia, por ser confeccionado a partir de um modelo permanente, foi feito de modo idêntico ao método de moldagem com areia verde. Isso significa que o molde foi construído de forma a permitir a remoção do modelo de seu interior. Na figura mostrada abaixo, está representada esquematicamente, uma sequência de desenhos. Esta sequência demonstra a maneira como o molde foi construído de forma bipartida, e como foi realizada a inserção dos canais de vazamento e saída de