FMEA

FACULDADE REDENTOR
ENGENHARIA MECÂNICA

Arthur Ribeiro de Carvalho
Henrique Medeiros
Izaltino Neto
João Victor Farias Marreiros
Lucas Dias Souza

Modulo de Falha e Analise de Defeito

Itaperuna
2014
Arthur Ribeiro de Carvalho
Henrique Medeiros
Izaltino Neto
João Victor Farias Marreiros Lucas Dias Souza

Modulo de Falha e Analise de Defeito

Trabalho apresentado à disciplina de Manutenção, como parte dos critérios de avaliação para aprovação.
Ministrada pelo professor André Luis Vicente.

Itaperuna
2014
Conceitos

O ramo da manutenção industrial, pode gerar grandes incertezas sobre as grandes diversidades de falhas existentes relacionadas a: período de tempo entre elas, produtividade gerada ante a falha, facilidade de reparo, facilidade na detecção, previsibilidade, entre outros milhares de fatores. Deste modo, a análise de previsão destas falhas é levada muito a sério, dentro de uma empresa que visa economizar o tempo de produção na qual, o tempo gasto para analise, compra de peças especiais e reparos, seria dispendioso e improdutivo.
Há uma série de fatores que devem ser levados em consideração para um processo envolvendo a manutenção de uma industrial.

Confiabilidade

A confiabilidade em uma marca ou em uma empresa, justificava um gasto maior em uma peça de risco. A correção da falha acontecia a prazos longos ou com gastos menores.

Confiabilidade, do inglês Reliability, é a capacidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições especificadas, durante um intervalo de tempo. O termo confiabilidade R(t) é usado como uma medida de desempenho de confiabilidade (NBR 5462-1994).

Indicada pela formula:

Onde:
R(t) = Confiabilidade a um tempo “t”. e = Logaritmo neperiano (2,71) λ = Taxa de falha (número de falhas em um período de operação). t = Tempo de operação.

Probabilidade Conceito extraído da estatística, definido como:

Número de casos favoráveis/número de dados possíveis ≤ 1