Fluidos de corte
INDICE
1- Introdução................................................................................03
2 - FLUIDOS DE CORTE.........................................................................04
2.1 - FUNÇÕES DOS FLUIDOS DE CORTE..........................................04
2.2 - RAZÕES PARA SE USAR FLUIDOS DE CORTE.............................05
2.3 - ADITIVOS.........................................................................................05
2.4 - GRUPOS DOS FLUIDOS DE CORTE.............................................06
2.5 - SELEÇÕES DO FLUIDO DE CORTE.............................................06
2.6 - DICAS TECNOLÓGICAS................................................................06
2.7 - DIREÇÕES DE APLICAÇÃO DO FLUIDO...................................07
2.8 - MÉTODOS DE APLICAÇÃO DOS FLUIDOS DE CORTE..........08
2.9 - TENDÊNCIAS DA APLICAÇÃO DOS FLUIDOS DE CORTE....08
3 - MANUSEIO DOS FLUIDOS E DICAS DE HIGIENE..........................09
4 - Conclusão.............................................................................................10
1- Introdução
A busca por valores maiores de vc (velocidade de corte) sempre foi almejado em virtude de uma maior produção de peças, e isso foi possível devido ao surgimento de novos materiais de corte (metal duro, cerâmicas, ultra-duros “PCB” e “PCD”), capazes de usinar os materiais com altíssimas vc, em contrapartida grandes valores de temperaturas foram geradas na região de corte devido a um grande atrito entre a peça e a ferramenta. O calor excessivo prejudica a qualidade do trabalho por várias razões, diminui a vida útil da ferramenta, aumenta a oxidação da superfície da peça e da ferramenta, aumentam a temperatura da peça, provocando dilatação, erros de medidas e deformações. Para resolver estes problemas surgiram fluidos de corte, que são agentes de melhoria na usinagem. Os fluidos de corte podem ser sólidos, gasosos e, na maioria das