Ferro fundido, aços e ligas ferrosas

CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

HERBERSON CAVALCANTE DO NASCIMENTO

TRABALHO SOBRE APLICAÇÕES DOS FERROS FUNDIDOS, AÇOS E LIGAS NÃO FERROSAS

NATAL/RN
2012

HERBERSON CAVALCANTE DO NASCIMENTO

TRABALHO SOBRE APLICAÇÕES DOS FERROS FUNDIDOS, AÇOS E LIGAS NÃO FERROSAS

Trabalho apresentado à disciplina Princípios da Ciência e Tecnologia dos Materiais do Curso de Engenharia de Produção como requisito avaliativo referente à 4ª unidade do semestre de 2012.2, orientado pelo prof. Pablo Pinheiro.

NATAL/RN
2012

FERRO FUNDIDO

Segundo CHIAVERINI, “ferro fundido é a liga ferro-carbono-silício, de teores de carbono geralmente acima de 2,0%, em quantidade superior à que pode ser retida em solução sólida na austenita, de modo a resultar carbono parcialmente livre, na forma de veios ou lamelas de grafita”.
Ligas com teor de carbono de 4,3% a 1148°C (ponto C), são chamadas de ligas eutéticas. São as ligas de menor pondo de fusão ou solidificação. Ferros fundidos com teor de carbono variando entre 2,0 a 4,3 % são denominadas de hipoeutéticas, teores de carbono superiores a 4,3% são características dos ferros fundidos hipereutetóides.
Ao se resfriar lentamente uma liga eutética, a solidificação ( a 1148°C) se procede havendo equilíbrio de duas fases, austenita e cementita (Fe3C) . Este cristalizado é chamado ledeburita, e constituído de um fundo de cementita (6,7% C) e cristais dentríticos de austenita ( 2,0% C).

FERRO FUNDIDO BRANCO

Praticamente todo carbono se apresenta na forma combinada de carboneto de ferro, mostrando uma superfície de fratura clara. Devido a grande quantidade de cementita, apresentam elevada dureza e resistência ao desgaste.
A produção de ferro fundido branco é baseada na adequação da composição química – teores de carbono e silício – e na velocidade de resfriamento. O coquilhamento é um sistema usado, que consiste em resfriamento do metal líquido em moldes nas condições apropriadas reduzindo bastante o efeito da