Fabricaçao mecanica

Processos de fabricação mecânica I

Laminação
Geometria:
Os produtos obtidos nesse tipo de processos tem uma geometria limitada a barras, perfis e chapas, sendo o seu cumprimento consideravelmente maior que sua espessura.
Qualidade:
Em relação ao acabamento na laminação a quente poder ser obtidas peças com espessuras que variam de 2.5 a 8 mm, na laminação a frio se pode produzir peças com espessuras na ordem de 0,05 mm, porém as peças resultantes desse processo apresentam uma superfície áspera e com ondulações, além disso, a resistência do produto e reduzida durante o processo.
Produtividade:
Esse processo apresenta baixo custo de produção e é um processo amplamente usado na indústria PIS uma grande parte dos materiais primas utilizadas em outras aplicações são laminados. O tempo do ciclo de produção é logo dado que a peça passa por varias etapas de laminação para atingir a espessura desejada e por vários tratamentos térmicos.
Fatores ambientais:
Apresenta consumo de energia e de matéria-prima relativamente baixos em comparação ao outros processos de fabricação. Em relação a poluição ele apresenta um pequeno impacto ambiental devido aos óxidos gerados na etapa de acabamento.
Fatores humanos:
Por causa da exposição a altas temperaturas a mão de obra humana esta sujeita a um desgaste excessivo e a risco de queimaduras.

Trefilação
Geometria:
Esse processo é utilizado na fabricação de produtos com formatos cilíndricos com seção fina e de grande comprimento como fios, arames e barras finas de metal.
Qualidade:
Os produtos resultantes são de grandes comprimentos contínuos, seções pequenas, com qualidade na superfície e um ótimo controle dimensional.

Produtividade:
O processo de trefilarão é altamente automatizado com isso apresenta um baixo custo operacional. O numero de ciclos do processo depende do diâmetro do fio desejado taxa de produção varia com o material utilizado como matéria prima e com diâmetro final da seção da peça, trefiladeiras