Extrusora Granuladora

DESCRIÇÃO DA EXTRUSORA GRANULADORA

As extrusoras no geral são compostas por um motor, um redutor (que diminui a rotação e aumenta o torque de saída para giro da rosca misturadora), um funil de alimentação, um cilindro composto por uma, ou duas, roscas misturadoras também equipadas externamente por troca térmica.
Esta rosca, junto com os trocadores de calor, têm a função de transportar, fundir e homogeneizar e comprimir o produto alimentado,uma matriz que determina o perfil do produto final, um tanque resfriador, uma secadora de água, um picotador e um painel de controle. A rosca da extrusora é uma das partes mais importantes do processo. Pode ser dupla rosca, pode ter seu diâmetro variando da seção de dosagem até a variação de alimentação. Na zona de alimentação a rosca possui sulcos profundos, pois a intenção é apenas aquecer o material próximo ao seu ponto de fusão e transportá-lo a próxima zona, Na zona de compressão, existe uma diminuição progressiva dos sulcos da rosca, comprimindo o material contra as paredes do cilindro promovendo sua platificação. Na zona de dosagem, os sulcos da rosca são continuamente rasos, fazendo com que exista uma mistura eficiente do material e manutenção do vazão através da pressão gerada. A relação comprimento/diâmetro é uma característica importante e determina a superfície interna para transmissão de calor. Podem ser compostas de eventuais saídas de gases e ter o perfil de rosca variando ao longo de comprimento para potencializar a mistura.
Ao final do cilindro o material é forçado contra telas de aço que seguram as impurezas como metais e borracha.
O material segue para a matriz que fornece o formato final que pode ser de formato de fios que, muito provavelmente, vão originar num produto semi-acabado, ou outros formatos quaisquer como filmes e fitas. O perfil de temperatura pode trazer, por exemplo, a temperatura no receptor de matéria prima, temperatura em cada um dos trocadores de calor ao longo do cilindro e a