Estudo de caso: gestão empresarial
A proposta do estudo tem por mostrar à funcionalidade do método de análise e solução de problemas (MASP), que tem por objetivo eliminar a possibilidade de reincidência de uma determinada anomalia, agindo sempre de acordo com a filosofia da melhoria continua através do ciclo PDCA no combate as perdas de produção em um processo de fabricação em uma empresa do setor madeireiro.
A empresa relacionou documentos para identificar como o problema afeta o sistema produtivo e colocou em prática o ciclo PDCA – Plan (Planejar); Do (Executar); Check (Checar); Action (Agir Corretivamente). Nas etapas desse ciclo a empresa identificou o problema, que era o elevado numero de maquinas paradas, observou o processo para analisar as possíveis causas, dentro dessa analise, foram implantadas outras técnicas que através do branstorming, o diagrama de Ishikawa e a ferramenta dos 5 porquês, foi determinada a causa raiz do problema. Após a análise das causas fundamentais da falha, elaborou-se um plano de ação utilizando-se a metodologia 5W2H. A execução deste plano teve um acompanhamento efetivo e as ações tomadas foram acompanhadas ao longo de sua implementação. Foi fundamental a padronização destas ações de melhoria na rotina de produção, assim, todos os procedimentos e ações que foram criados pelo projeto terão que fazer parte do dia a dia dos operadores. Contudo, o método do ciclo PDCA ao longo de sua implementação mostrou que a quantidade de paradas foi consideravelmente reduzida, tiveram um custo relativamente baixo utilizando recursos internos da própria empresa, criou-se uma conscientização dos operadores para a necessidade de se eliminar perdas em seu processo e também foi criado um cronograma para expansão horizontal das principais melhorias para as outras máquinas semelhantes no processo, isso tudo ligado a um processo de melhoria