Ermes

Processos de Fabricação - Furação
Introdução – Formas de obtenção de furos

Definição de furação (usinagem):
A furação é um processo de usinagem que tem por objetivo a geração de furos, na maioria das vezes cilíndricos, em uma peça, através do movimento relativo de rotação entre a peça e a ferramenta multi/monocortante, denominada broca. A continuidade da retirada de material é garantida pelo movimento relativo de avanço entre a peça e a ferramenta, que ocorre segundo uma trajetória coincidente ou paralela ao eixo longitudinal da ferramenta. 1

Processos de Fabricação - Furação
Introdução – Formas de obtenção de furos:

• Processo de maior importância - 30 a 40% do total de aplicações dos processos de usinagem
• A broca helicoidal é a ferramenta mais fabricada e mais difundida para usinagem
• A broca helicoidal resulta em furos de baixa qualidade de dimensão (IT11) e forma.
• Existem aproximadamente 150 formas de afiações e uma série de perfis específicos
• Utilização em furos curtos ou profundos
• Utilização na furação em cheios ou com pré-furo
• A velocidade de corte vai de um valor máximo na periferia da broca até o valor zero no seu centro
• Dificuldade no transporte dos cavacos para fora da região do corte
• Distribuição não adequada de calor na região do corte
• Desgaste acentuado nas quinas com canto vivo
• Atrito das guias nas paredes do furo

2

Processos de Fabricação - Furação
Variações do processo de furação com brocas:

Escareamento com ponta

Escareamento escalonado

3

Processos de Fabricação - Furação
Cinemática do processo:

Variações do movimento de rotação e avanço:

4

5

Processos de Fabricação - Furação
Características das brocas helicoidais:

avanço

Broca de haste cilíndrica (inteiriça / integral):

Broca de haste cilíndrica (soldada):

Broca de haste cilíndrica (com inserto):

Broca de haste cônica (inteiriça / integral):

Processos de Fabricação - Furação
Geometria