Elemento de maquinas
5. /
- FABRICAÇÃO DE ENGRENAGENS
Os processos para fabricação de engrenagens são divididos em três grupos: 1. Usinagem B. Fundição 3. Sem retirada de cavaco
5.2
-
USINAGEM
DE
ENGRENAGENS
O processo de obtenção de engrenagens por meio da usinagem é dividido em dois subgrupos:
5.2.1 USINAGEM COM FERRAMENTA
ÍA usinagem com ferramenta de forma consiste na utilização da fresa módulo, fresa de ponta, brochamento.
5.2.2 USINAGEM POR GERAÇÃO
[A usinagem por geração é efetuada com a utilização de fresa caracol (hob), cremalheira de corte, engrenagem de corte.
É o processo mais utilizado na indústria.
Ü.3
-
FUNDIÇÃO
A fabricação de engrenagens por fundição utiliza, basicamente, os processos por gravidade, sob pressão e em casca.
Engrenagens
75
5.4
- SEM RETIRADA DE CAVACO
Este processo é dividido em dois subgrupos: forjamento e estampagem. Classificam-se como forjamento: extrusão e trefilação, laminação, forjamento em matriz. O processo de estampagem resume-se em ferramenta de corte.
5.5
-
QUALIDADE
DAS
ENGRENAGENS
Escolha da tolerância (a norma DIN especifica doze qualidades): Qualidade 01 02 03 04 05 06 07 08e09 10a 12 Aplicações Atualmente, dificilmente é utilizada, tal a dificuldade para sua obtenção. Foi criada prevendo-se uma utilização futura. São utilizadas em indústria de precisão (relojoaria e aparelhos de precisão). São utilizadas como padrão em laboratórios de controle. São consideradas engrenagens de precisão. Utiliza-se na fabricação de engrenagens padrão, engrenagens para aviação, engrenagem de alta precisão para torres de radar. São utilizadas em aviões, máquinas operatrizes, instrumentos de medidas, turbinas, etc. Utiliza-se em automóveis,