Desenvolvimento sustentável

UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS

Processos siderúrgicos

nas usinas integradas

Trabalho apresentado como parte das exigências da disciplina de Introdução à Metalurgia pela discente Tatiana Corcini.

João Monlevade - MG, 23 de outubro de 2008

Conteúdo
1-INTRODUÇÃO 2
2- Objetivo 2
3- REDUÇÃO 4 3.1- Matéria Prima 4 3.2- Coqueria 4 3.3- Sinterização e Pelotização 5 3.4- Alto –Forno 5
4-REFINO E LINGOTAMENTO 6 4.1- Refino primário empregando convertedores 6 4.2- Refino primário empregando fornos elétricos a arco 6 4.3- Refino secundário 6 4.4- Lingotamento 7
5- Laminação 8 5.1- Laminação de produtos planos 8 5.2- Laminação de produtos não-planos ou longos 8
6- Conclusão 10
7-Bibliografia 11

1- INTRODUÇÃO

A liga metálica mais utilizada pelo homem é o aço, que é composta por minério de ferro (hematita) e carbono. Devido ao seu baixo custo e sua versatilidade possibilitam sua produção e utilização em grande escala, gerando crescimento econômico e social. As etapas de produção do aço consistem em redução do minério, refino do aço e laminação. De acordo com essas etapas, as usinas são classificadas em integradas, semi-integradas e não integradas. As usinas integradas são empresas que realizam três etapas ( redução, refino e laminação), tendo como matéria prima o minério de ferro. A semi-integrada compreende apenas o refino e laminação e utilizam a sucata ferrosa como matéria prima. Já as não integradas operam apenas uma fase que pode ser a redução ou a laminação.
A redução é o processo pelo qual o ferro é extraído do seu óxido e ligado ao carbono passando a ser ferro-gusa ou ferro de primeira fusão. È fornecido energia através do carvão mineral (coque). O objetivo