Csn relatório
É importante para a manutenção do funcionamento dos altos-fornos, aos quais adiciona minério e fundentes como calcario e dolomita. Parte deste minerio, tambem é preparada na sinterização, junto com o coque, produto da coqueria que faz a função de combustível e redução do minério
A partir da 1º fusão do minerio de ferro, o resultado é um produto chamado ferro gusa, que é levado para aciaria, através de um carro torpedo para ser transformado em aço
Coqueria
É a unidade que transforma o carvão em coque. Para isso, o carvão é depositado nos fornos de coque, onde é aquecido a uma temperatura de 1300ºC, durante 16 horas, sem contato com o ar.
O aquecimento destila e evapora os componentes voláteis do carvão.
O resultado é uma massa de carbono chamada coque, essencial ao processo siderúrgico. Mas os componentes destilados também são aproveitados: geram subprodutos que a CSN comercializa, como alcatrão e outros.
Após o aquecimento, o coque é desenfornado a 1150ºC, diretamente no carro de apagamento. Esse carro transporta o material até a estação de apagamento, no final da linha,onde é resfriado com água para que não entre em combustão pelo contato com o oxigênio do ar. O coque frio é então peneirado e estocado. Está pronto para ser utilizado nos altos-fornos.
Sinterização
A queima do coque é iniciada pela parte superior da camada, por onde passa um fluxo descendente de ar. À medida que esta queima progride e atinge temperaturas entre 1.000 e 1.300ºC, provoca uma fusão incipiente. Em conseqüências, as partículas de minério se aglomeram e formam um bloco de sinter .
Em seguida, esse bloco é quebrado, resfriado e peneirado, até atingir o tamanho adequado para ser carregado aos altos-fornos.
Altos-fornos
Os Altos-fornos