Controle de Equipamentos de Monitoramento e Controle
A avaliação e monitoramento dos erros ou incertezas, que um processo começa pela coleta ou medição de dados do resultado do processo por meio de algum dispositivo ou sistema de medição. Um sistema de medição ideal seria aquele que produzisse somente resultados corretos (verdadeiros). Entretanto, o processo de medição irá produzir resultados com determinados erros ou incertezas que decorrem de erros sistemáticos e aleatórios do instrumento de medição. O erro sistemático corresponde a diferença entre o valor médio da grandeza (valor de referência) e o valor obtido pelo instrumento. O erro aleatório é uma medida da falta de repetitividade do instrumento e do operador. Ele é verificado pela dispersão de resultados (medições) em torno de um valor médio e medido em unidades de desvio-padrão.
O erro aleatório do instrumento interfere na avaliação do erro aleatório (ou dispersão) do processo de fabricação. Ou seja, se o erro aleatório do instrumento for grande quando comparado ao erro aleatório do processo, esse instrumento não deve ser usado para tal fim, pois irá levar a conclusões errôneas sobre a qualidade do processo. Isso significa que um processo que gera pouca dispersão de seus resultados será interpretado como um processo que gera muita dispersão, porque a medição dos resultados com esse instrumento está gerando muita variação.
O erro aleatório é avaliado por meio de estudos de repetitividade e reprodutividade (R&R) dos instrumentos de medição. Por meio dessa análise, avalia-se a magnitude da dispersão do resultado de medição causada por erros de repetitividade e reprodutibilidade. Em seguida, deve-se comparar essa variação à variação total gerada pelo processo que o instrumento deve ser usado. A recomendação geral é que o erro do instrumento seja no máximo de % do erro (dispersão) do processo. Idealmente, essa relação deve ser de no máximo 10%.
Além de controlar o erro aleatório, é importante também