Confiabilidade e o futuro da gestão de produção e operações

Uma gestão mais eficiente resultaria em curvas de custo das ações menos inclinadas. Algumas considerações adicionais podem clarear o conceito: o leitor já viu que falhas em recursos gargalos têm potenciais de impacto sobre a operação diferente dos não gargalos. Consequentemente, esforços indiscriminados de melhoramento da confiabilidade sem levar essa diferença em consideração diminuiriam a eficiência das ações (investir no aumento da confiabilidade de um não gargalo não necessariamente aumentaria a confiabilidade da operação em sua totalidade). Afirmam também os críticos que as empresas em geral gerem mal seus recursos de manutenção e acabam por superdimensionar os custos das ações de aumento da confiabilidade.
Corrigindo-se os dois aspectos mencionados, a elevação da curva de custo das falhas somada à redução da inclinação da curva e do custo das ações, levaria o ponto de custo mínimo tão a direita que justificaria esforços contínuos da operação no melhoramento da confiabilidade de seus recursos.
De qualquer forma, mesmo sem entrar no mérito de onde realmente estaria localizado o ponto de mínimo custo ou mesmo se a existência desse ponto deve ou não ser considerada, o modelo e as observações aqui feitas poderão ajudar o gestor em suas decisões de planejamento e alocação dos esforços.
TIPOS DE MANUTENÇÃO
Embora os tipos de manutenção tenham sido introduzidos anteriormente nesse capitulo, vale aqui um detalhamento um pouco maior. Os tipos de manutenção adotados são, normalmente, classificados de acordo com a abordagem perante a falha em:
Manutenção corretiva;
Manutenção preventiva;
Manutenção preditiva.
Manutenção corretiva: a intervenção é realizada somente após a ocorrência da falha. Normalmente, é utilizada na reparação das falhas inesperadas. No entanto, não obstante o conceito quase universal de que falhas devem ser evitadas, a manutenção corretiva pode e muitas vezes deve ser adotada em situações em que: os modos de falha não justificam os custos