compressores

Compressores Centrífugos
Os compressores centrífugos, também chamados de radiais, possuem a grande vantagem de uma construção simples, pois não possuem válvulas, engrenagens nem pistões e as cargas são constantes tanto em magnitude quanto na direção. A única parte móvel é o rotor e o eixo no qual está fixado.
O gás é aspirado continuamente pela abertura central do impelidor e descarregado pela periferia do mesmo, num movimento provocado pela força centrífuga que surge devido à rotação. O fluído descarregado passa então a descrever uma trajetória em forma espiral através do espaço anular que envolve o impelidor e que recebe o nome de difusor radial ou difusor em anel. Esse movimento leva à desaceleração do fluído e conseqüente elevação de pressão. Prosseguindo em seu deslocamento, o gás é recolhido em uma caixa espiral denominada voluta e conduzindo à descarga do compressor. Antes de ser descarregado, o escoamento passa por um bocal divergente,o difusor de voluta, onde ocorre um suplementar processo de difusão. Operando em fluxo contínuo, os compressores centrífugos aspiram e descarregam o gás exatamente nas pressões externas, ou seja, há uma permanente coincidência entre a relação de compressão interna e a relação de compressão externa.Essa máquina é incapaz de proporcionar grandes elevações de pressão, de modo que os compressores dessa espécie normalmente utilizados em processos industriais são de múltiplos estágios

COMPRESSORES AXIAIS
Destinam-se a vazões extremamente elevadas ( acima de cerca de 300.000 m³/h). Com custo de aquisição um pouco mais elevado do que o compressor centrifugo, seu único concorrente, o compressor axial opera com eficiências bem maiores, produzindo assim um rápido retorno em termos de custo operacional.
Os compressores axiais são dotados de um tambor rotativo em cuja periferia são dispos tas séries de palhetas em arranjos circulares igualmente espaçados, conforme mostra a foto abaixo. Quando o rotor é posicionado na