Cimento Portland
O material denominado cimento é encontrado em forma de pó, que por sua vez é de uma espessura fina, produzido pela calcinação dos minerais, quando este entra em contato com a água, passa e ter a forma de uma pasta homogênea que após, sofre processos de hidrolise e hidratação endurecendo e ganhando resistência mecânica. Sua resistência passa a ser mantida mesmo voltando a entrar em contato com a água, com seu alto nível de resistência torna-se uma pedra artificial, que pode ser moldada e ganhar diferentes formas de acordo com o desejo de quem irá utiliza-lo na construção.
O cimento é o material de construção de maior utilização no mundo, e seu consumo é apenas superado pela água. Isso ocorre por suas características serem de fácil utilização e baixo custo, e mesmo assim, de alta resistência e durabilidade, entretanto, o concreto é responsável por cerca de 7% da emissão de CO2 gerado no mundo.
O Cimento Portland, foi criado por um químico britânico, Joseph Aspdin em 1824, no mesmo ano sua criação foi patenteada e recebeu o nome de cimento Portland, nome dado por apresentar cor e propriedades de durabilidade e solidez semelhantes às rochas da ilha britânica de Portland. O produto é obtido pela pulverização de clinker, um produto de natureza granulosa, resultante da calcinação de uma mistura de materiais, conduzida até a temperatura de sua fusão incipiente. Os componentes fundamentais desse cimento são a cal (CaO), a sílica (SiO2), alumina (Al2O3) e o óxido de ferro (Fe2O3), que constituem, geralmente, 95 a 96% do total na análise de óxidos, certa proporção de magnésia (MgO), que parece permanecer livre durante todo o processo de calcinação e está usualmente presente na proporção de 2 a 3%, limitada pelas especificações, a um máximo permissível de 5% (No Brasil, esse limite é um pouco superior (6,4%)), e uma pequena porcentagem de anidrido sulfúrico (SO3), que é adicionado após a calcinação para retardar o tempo de pega do produto. Tem ainda,