Cerâmicas

Materiais e Métodos

Materiais e equipamentos

Alumina (Al2O3); Dióxido de Titânio (TiO2); Ligante PVAL; Água destilada; Almofariz; Luvas; Máscara; Bagueta; Balança analítica; Molde metálico; Lubrificante; Forno da EDG-modelo F-1700°C Prensa; Paquímetro; Shimadzu (Modelo AG-X).

Metodologia

Neste experimento foram preparados corpos cerâmicos retangulares de alumina e alumina misturada com dióxido de titânio. A primeira etapa consiste na homogeneização dos pós no almofariz e passagem por uma peneira. Ao pó peneirado, foi adicionada uma pequena quantidade de água, de modo a facilitar o processo de prensagem. Cinco corpos de prova de alumina foram preparados, sendo utilizados 20g de Al2O3, 3g de H2O e 3 gotas do ligante PVAL. Antes da prensagem, deve ser feito uma curva de densidade vs força, afim de identificar a força que maximiza a densidade a verde do corpo de prova. Esta força foi dada (800 kgf). Após o preenchimento da cavidade do molde metálico com o pó, este é levado para a prensa. Aplica-se uma pré-carga de 200 kgf antes da aplicação da carga principal. A força aplicada é uniaxial e deve permanecer por cerca de 30 segundos. A retirada da amostra do molde deve ser cuidadosa, uma vez que o cdp possui baixa resistência a verde. Outros cinco corpos de prova foram preparados, desta vez adicionando-se 30% de dióxido de titânio (em relação à massa total) à alumina. Como a massa de alumina e de água utilizadas foram de 20g e 4,3g, respectivamente, a massa de TiO2 utilizada foi de 7,3g. Três gotas de ligante PVAL foram adicionadas a mistura, previamente homogeneizada e passada pela peneira. A prensagem da mistura foi feita de modo análogo à prensagem da alumina pura. As figuras 1 e 2 mostram o molde utilizado e os cdp após a prensagem.

Figura 1. Molde

Figura 2. Corpos de prova após prensagem

Antes da sinterização, os corpos de prova passam por uma etapa na estufa, a 100°C por 2h. Em seguida, as