Ceramica

1. INTRODUÇÃO

Com as tecnologias atualmente conquistadas pelo homem, foi possível a elaboração de materiais com características que se adaptam as nossas necessidades. Dentre eles, se destacam as cerâmicas, que possuem uma vasta aplicabilidade devido a características como média densidade, altos pontos de fusão e baixa tenacidade. A indústria cerâmica (azulejos, pisos, cerâmicas artísticas, louças, porcelanas, cerâmicas elétrica e refratárias) é responsável pelo consumo de cerca de 75% do talco produzido e o restante é destinado à produção de papel e celulose, borrachas, defensivos agrícolas, tintas e vernizes, produtos farmacêuticos e veterinários, perfumaria e cosméticos, sabões, plásticos, alimentos (beneficiamento de arroz, óleos comestíveis, balas e doces), entre outros O processamento do material talco para a obtenção do pó segue uma sequência de operações consistindo principalmente na seleção da matéria prima que vai influenciar diretamente as propriedades do produto final, nessa etapa a análise por difração de raio-x (DRX) é uma importante ferramenta na identificação das fases presentes do material, visto as propriedades finais desejadas. Essa caracterização preliminar é uma referência para a avaliação do material esperado após a aplicação de talco na sinterização de materiais cerâmicos. Porém, há a necessidade da avaliação posterior a sinterização para identificação da efetividade da mesma, utilizando como método a análise de resultados específicos obtidos no material sinterizado, como densidade, retração linear, perda ao fogo, porosidade aparente, absorção de água e ensaio de flexão em três pontos. Após o estudo conjunto dos diferentes resultados obtidos foi possível avaliar o comportamento da cerâmica quanto às diferentes condições de comportamento do talco em três diferentes temperaturas de sinterização, sendo possível, assim, concluir métodos de compactação, temperatura, tempo e ambiente de sinterização ideais par o processo.

2.