Automacao

Introdução aos Sistemas de Automação
A necessidade do aumento de produção para atender a crescente demanda em qualquer que seja o setor da economia, aliada a necessidade de eliminar erros que seriam causados por pessoas e também a manutenção da continuidade, da qualidade e do baixo custo no processo, fizeram surgir o que se convencionou a chamar de automação.
Porém, para controlar automaticamente um processo é necessário que se conheça profundamente como ele se comporta para corrigi-lo, fornecendo ou retirando dele alguma forma de energia (pressão, temperatura, tensão,... etc.). Neste processo de controle, a medição, a comparação e a manipulação são uma constante.
Esta atividade de medir, comparar e manipular grandezas é feita por instrumentos cujo princípio de funcionamento é geralmente bastante simples. Atualmente existem grande quantidade de equipamentos de medição, transmissão, regulação, controle final, registro, indicação, computação e outros.
Estes instrumentos, combinados, constituem cadeias de controles simples ou múltiplos, adaptadas aos inúmeros problemas de controle e a um grande número de processos. No ambiente industrial ou predial, os sistemas de controle automáticos, removem a operação humana do controle do processo, porém, nunca do ajuste contínuo deste. Evolução Histórica
Em 1968 foi especificado o primeiro CLP (Controlador Lógico
Programável) pela divisão Hidromatic da General Motors Corporation. Visavam sobretudo, eliminar o alto custo e ainda possuir a flexibilidade de um computador, capaz de suportar o ambiente industrial e ser um sistema expansível e de fácil manutenção. Em 1969 foi instalado o primeiro CP na GM executando apenas funções de intertravamento.
Os primeiros CP’s possuíam pouca capacidade de processamento e suas aplicações se limitavam a processos e equipamentos que necessitavam de operações repetitivas. De 1970 a 1974, com o surgimento da tecnologia de microprocessadores houve um aumento