Aula2 Materiais para moldes e matrizes
São ligas de ferro e carbono, com até 2% de carbono e mais elementos residuais como: silício, manganês, enxofre e fósforo.
Propriedades que os tornam materiais para fabricação de moldes e matrizes:
1) Resistência mecânica
2) Elevada dureza
3) Usinabilidade
4) Elevada condutividade térmica 5) Polibilidade
6) Temperabilidade
7) Resistência ao desgaste e a abrasão
Segundo a norma NBR 6006, os aços são classificados conforme a sua constituição química. Por exemplo: aço ABNT 1045 corresponde a: 10 – classe aço ao carbono
45 – 0,45% de carbono
Outro exemplo: ABNT 1020
10 – classe aço ao carbono
20 – 0,20% de carbono
Aços
Aços
Aços
Aços
Aços
Aços
Aços
Aços
Ferramenta Temperáveis em Água - W
Ferramenta Resistentes ao Choque - S
Ferramenta Temperáveis em Óleo – O
Ferramenta Temperáveis ao ar - A
Ferramenta para Trabalho a Frio - D
Ferramenta para Trabalho a Quente - H
Ferramenta para Moldes - P
Rápido ao Molibdênio - M
O Porcerax II é um metal parecido com a pedra de pomes com uma porosidade que varia entre
20 e 30% por volume. Um sistema de poros interligados com um diâmetro médio de 7 m
(0,007 mm) encontra-se distribuído por todo o material. O Porcerax II pode ser usado como uma parte do material do molde (postiço), permitindo a liberação do gás num ponto específico selecionado. Pode-se ainda usinar o molde e postiço montados, pois o Porcerax II possui ótima usinabilidade.
É um tratamento de endurecimento, aplicado em uma classe específica de aços, que tem como característica a baixa temperatura de tratamento (480ºC a 570ºC);
Apresenta vantagem em relação a têmpera devido as temperaturas são abaixo da temperatura crítica, não ocorrem deformações devido a transformações microestruturais, e se restringem, portanto, aquelas causadas pelo efeito de temperatura apenas.
Conseqüentemente, as deformações são substancialmente menores e permitem que se deixe o mínimo de sobremetal, ou até mesmo