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Redes industriais
Histórico
Aula 01
Prof. Diovani Milhorim

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Introdução à Automação









Conjunto de técnicas destinadas a tornar automáticos vários processos na indústria, substituindo o trabalho muscular e mental do homem por equipamentos diversos.
Caminho de mão única.
Quantidade com qualidade e economia: Competitividade.
Início: Henry Ford (década de 20) - linha de produção de automóveis. Automação x desemprego.
Avanço: microeletrônica (transistores - anos 60)
Técnicas: Controladores Lógicos Programáveis, Comando
Numérico, Controle de Processos, Sistemas CAD/CAM e
Robótica
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Segmentos da Automação





Controle de Processo do tipo Contínuo (Controle de
Processos, Controle Regulatório): Indústrias de processos, de manipulação (Química)
Controle do tipo discreto (Controle Discreto): Indústrias
Manufatureiras, de fabricação por lote (Automóveis)
Controle Discreto:
 Dispositivos eletromecânicos do tipo a relés
 Contatores, temporizadores e dispositivos de proteção  Quadros Metálicos: temperatura, umidade, poeira, explosão  Confiabilidade baixa
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Objetivos da Automação








Qualidade: controle de qualidade eficiente, compensação automática de deficiências do processo, processos de fabricação sofisticados
Flexibilidade: inovações freqüentes no produto, atendimento a especificidades do cliente, produção de pequenos lotes
Produtividade: produção de refugo zero, redução dos estoques Viabilidade Técnica: processamento imediato de grande volume de informações e/ou complexidade, limitações do homem, condições desumanas de trabalho
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Tecnologias Disponíveis

 Instrumentação Inteligente
 Instrumentação Virtual
 Computador no Processo
 Controlador Lógico Programável (CLP)
 Sistema Digital de Controle Distribuído (SDCD)
 Controle Supervisório e Aquisição de Dados (SCADA)
 Integração de Sistemas
 Redes Industriais

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Integração de Sistemas
 Interligar as várias ilhas de automação em único sistema para
 Coordenar as diferentes

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