Atps caixa d agua
SUPERVISIONADAS
INTERDICIPLINARES
FACULDADE ANHANGUERA UNIDADE DE SUMARÉ
Engenharia Elétrica e Mecânica.
Disciplinas Envolvidas:
Administração: Aline Brait;
Álgebra Linear: Sacilotto;
Algoritimos: Ricardo Barbosa;
Desenho Técnico: Rosimeire.
Integrantes do grupo 09:
Bruno César Demetino RA: 4222812477.
Bruno Tozzi RA: 3769746885.
Elaine Cristina Melo dos Santos RA: 3715666451.
Fernanda Aparecida da Silva Cabral Chagas RA: 4261835069.
Thiago Soares da Silva RA: 4211806142.
Sumaré, 02 de Abril de 2012.
RELATÓRIO 1 - FLUXOGRAMA DE PROCESSO:
DESCRIÇÃO DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DA CAIXA D’ÁGUA:
1° Passo: Fazer a pulverização (triturar, transformar em pó) do material (polietileno).
2° Passo: O polietileno é ensacado em sacos de 20kg cada e estocado na própria fábrica.
3° Passo: Pigmentação: É colocado na máquina quatro sacos de 20kg de polietileno, adicionado à 400g de pigmento azul. A máquina aquecida e este material é misturado por dez minutos, e em seguida, é retirado da máquina para o resfriamento. Este material pronto é ensacado em pacotes de 19kg cada.
4° Passo: O material é encaminhado para o setor de rotomoldagem. Coloca-se no molde de dois em dois pacotes de 19kg cada para as caixas d’água de 2.000 litros.
5° Passo: Em seguida, é encaminhado para o forno por dezoito minutos, é retirado do forno e resfriado por mais dezoito minutos. Após o resfriamento, as caixas são desenformadas.
6° Passo: Depois de retiradas do molde, as caixas são colocadas numa esteira, e seguem para o setor de acabamento. O operador recebe as caixas, coloca-as no molde de corte e faz o corte da tampa da caixa através de uma retífica com uma lâmina na ponta, movida a ar comprimido.