Adm da produção
1. Uma linha de montagem tem os processos que seguem. Sabendo que desejamos produzir 10 peças por hora e que cada operador trabalha 45 minutos por hora, determinar: a) O tempo de ciclo (TC) e o número teórico de operadores (N). b) O número real de operadores (NR) e a divisão de trabalho entre eles. c) A eficiência do balanceamento (E). Os tempos são em minutos por peça. B – 3,5 A – 3,0 F – 2,8 G – 2,5 2. Um produto X é montado a partir de uma peça A produzida na linha 1 por 3 máquinas e de uma peça B produzida por um centro T. As peças A e B são levadas até a montagem M, onde é montado o produto X. com os dados da Figura 5.19: a) Qual é a capacidade de produção de X? b) Qual é o processo gargalo? A linha 1, o centro T ou a montagem M? c) Se a empresa produz 750 produtos X por mês, qual é a eficiência do sistema? Supor que o mês tem 200 horas úteis. Linha 1 : Peça A Centro T: Peça B M1 – 1,0 T – 4,0 M2 – 2,5 M3 – 1,4 M – 7,0 C – 1,0 D – 1,7 E – 3,0
3. As seguintes tarefas devem ser realizadas em uma linha de montagem na seqüência dos tempos especificados. TAREFA A B C D E F G H TEMPO DE (segundos) 50 40 20 45 20 25 10 35 TAREFA TAREFAS PRECEDER –– –– A C C D E B,F,G DEVEM
a. Desenhe o diagrama de precedência. b. Qual o número mínimo teórico de estações exigido para satisfazer uma demanda prevista de 400 unidades por dia de oito horas?
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c. ‘Utilize a regra do tempo operacional mais longo e balanceie a linha no número mínimo de estações para produzir 400 unidades por dia. d. Calcule a eficiência da linha. e. A sua solução gera preocupações administrativas?
4. Uma linha de produção vai operar oito horas por dia com uma saída desejada de 240 unidades por dia. A tabela abaixo contém informações sobre precedências e durações das