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FURAÇÃO Conceito A Furação é a operação de usinagem que tem por objetivo abrir, alargar ou acabar furos em peças. Os furos podem ser produzidos em dimensões que variam desde poucos milímetros até vários centímetros de diâmetro.

Principais movimentos

A – movimento de corte. B – movimento de avanço.

Tipos de furação

Execução de um furo em material cheio, ou seja, que ainda não foi furado
Execução de furo em material previamente furado. Estrutura de uma furadeira

1
Cabeçote fixo.

2
Conjunto de polias.

3
Motor elétrico.

4
Eixo (Árvore).

5
Porta ferramenta (Mandril)

6
Ferramenta (Broca).

7
Mesa ajustável.

8
Coluna.

9
Base.

Principais modalidades de furação

Ferramentas especiais usadas nas furadeiras

Broca para furos profundos
Broca de centrar

Broca de sangrar discos ou recortar

Mandrilagem, rebaixos, escareadela, contrapunçoado e faceamento

a) Alargamento (mandrilagem) de um furo previamente aberto
b) Rebaixo cilíndrico para alojar parafusos com cabeça cilíndrica
c) Contrapunçoado para alojar parafusos com cabeça de embeber ou rebites
d) Escareadela ou rebaixamento de furos
e) Faceamento de superfícies de apoio Tipos de máquinas de furar

Furadeira de coluna, usada para furos de até 25 mm de diâmetro, desaconselhável para furos muito profundos.
Esse tipo de furadeira é muito versátil, realizando operações de furação comuns ou trabalhos em série mediante o emprego de gabaritos.

Furadeira de coluna, usado para abrir grandes furos devido ao seu grande peso e rigidez.

Furadeira de bancada, usada para furos de até 10 mm de diâmetro.

Furadeira múltipla ou de várias árvores, é usada na fabricação de grandes séries de peças munidas de furos, uma vez que permite ao operador executar vários furos simultaneamente em uma peça.

Furadeira em série ou de árvores múltiplas, usada na