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1272 palavras 6 páginas
Instituto Federal de Educação Ciências e Tecnologia – IFCE – Sobral
Eixo de Controle e Processos Industriais
Curso: Técnico em mecânica
Disciplina: Processos de soldagem

Processo MIG/MAG

Prof. Edson Frota Pessoa

O processo MIG/MAG
Soldagem MIG/MAG ou GMAW (Gas Metal Arc Welding)
MIG – metal inert gas
MAG – metal active gas

O processo MIG/MAG


Semi-automático e automático.



Taxa de deposição: 1 a 8 kg/h.



Espessuras soldadas: > 2,0 mm.



Eletrodos: de 0,8 a 1,6 mm de diâmetro.



Emprega gases de proteção.



Fonte do tipo tensão constante e corrente constante.



Soldagem em CC+ e raramente CC- e CA.

Equipamentos de soldagem
Tocha
•Refrigeradas ao ar ou a água.
•Curvas ou retas.

Tochas de soldagem MIG/MAG: à esquerda - refrigerada a gás; á direita - refrigerada à água.

Bocal
•Depende da corrente e do acesso à junta

Equipamentos de soldagem
Tocha
Conduíte ou guia espiral
•Prevenir o amassamento do eletrodo.
•Diâmetros proporcionais aos dos eletrodos.
•Para arames duros (aço e Cu) - conduíte de aço.
•Para arames moles (Al e Mg) - conduíte de nylon.

Bico de contato
•Contato elétrico entre o eletrodo e a fonte de corrente.
•Diâmetro ligeiramente superior ao diâmetro de arame
•Material: cobre

Difusores de gás

Equipamentos de soldagem

Fonte de soldagem
Corrente constante
•Corrente de soldagem é ajustada na fonte.
•A velocidade de alimentação de arame é ajustada para se ter um comprimento de arco adequado. •Tensão de soldagem depende da velocidade de alimentação do arame e do comprimento do eletrodo para uma dada condição.

Tensão constante
•A tensão é ajustada na fonte (tensão de referência).
•A corrente, para uma dada condição, é função do comprimento do eletrodo e da velocidade de alimentação do arame

Equipamentos de soldagem

Alimentadores de arame
Normalmente acionados por um motor de corrente contínua
Fornecem arame a uma velocidade

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