Trabalho Zincagem E Cromagem Pronto

nobres, geralmente para proteger da corrosão ou para fins estéticos/decorativos, assim, caso ocorra danificação, será sempre mais fácil trocar o material revestidor do que o revestido. Zincagem ou Galvanização a Quente A zincagem é o processo mais antigo e mais utilizado na proteção de objetos feitos de ferro ou de aço. O processo é o mesmo utilizado para outros materiais, porém o zinco possui uma temperatura de fusão de aproximadamente 419 °C e, por isso, a solução (substrato) deve estar a uma temperatura entre 430 e 460 °C, acelerando a reação entre ferro e zinco. Esse processo popularmente conhecido como galvanização a fogo ou galvanização a quente foi descoberto pelo químico francês Melouin em 1741 e patenteado pelo engenheiro Sorel em 1837. A galvanização a quente consiste em 4 etapas: 1. Amarração, onde o ferro é amarrado com arames e pendurado numa estrutura suspensa numa ponte móvel; 2. Decapagem, onde o ferro é imerso em desengordurante, ácido para decapar e fluxo para preparar o ferro para absorver o zinco; 3. Forno, onde o ferro é imerso numa mistura de metais líquidos - majoritariamente zinco; 4. Expedição, onde são cortados os arames das peças galvanizadas, retocadas as eventuais falhas e preparados os lotes para o cliente carregar. Algumas importantes razões para a utilização de zincagem a quente 1. Custo inicial competitivo: Em diversas utilizações, a zincagem a fogo, por ser um processo industrial altamente mecanizado, tem um custo inicial menor do…

Figura 3. Figura 4. Figuras 01, 02, 03 e 04. Galvanização eletrolítica. O zinco é um material de cor branco-azulada, caracterizado pela sua alta resistência á corrosão o que permite o seu emprego como revestimento protetor de vários produtos. Os tipos de passivadores existem nas cores: amarelo, branco, preto e verde-oliva. Aplicado por eletrodeposição sobre superfícies de aço, ferro e ferro fundido, protege o aço aumentando consideravelmente a sua resistência e corrosão,…

processos: zincagem, fosfatização, estanho, zinco ferro, cádma, oxidação negra, niquelação, alodine, níquel químico, zinco níquel, desengraxe, decapagem. Web site: www.galvanoplastiabarueri.com.br 2.3 Natureza e ramo de atuação Galvanoplastia é um ramo da indústria metal-mecânica onde se realiza o tratamento de superfícies metálicas ou plásticas mediante processos químicos ou eletrolíticos. 6 2.4 Informações sobre o porte da empresa Segundo o critério de classificação do…

that are coated in KTL this compatibility reduces significantly, but with the addition of the controlling oil of friction torque’n tension the reverted condition and for values well close to a surface without coating. viii Lista de Figuras 3. 1 Esquema de duas superfícies se atritando (ZANETTE, 1997)......................................25 3.2 Forças de atrito real (F0) e medida (F) e suas dependências com a velocidade V 0 na superfície (ZANETTE,…