Vibrações Industriais

movimento vibratório. No torno automático os fatores mais comuns q levam a identificar as seguintes causas de vibrações são: •Desbalanceamento; •Desalinhamento; •Folgas; •Problemas Elétricos; •Correias Defeituosas; •Rolamentos Defeituosos; •Engrenagens Defeituosas. •Problemas em Rolamentos. POSSIBILIDADES DA ANÁLISE DE VIBRAÇÕES Por meio da medição e análise das vibrações existentes numa máquina em operação, é possível detectar com antecipação a presença de falhas…

) Introdução No ambiente industrial é frequente a simultaneidade entre ruído e vibrações. No entanto, os efeitos que estes dois agentes podem causar aos trabalhadores são diferentes: • ruído desenvolve a sua acção fundamentalmente em relação a um órgão, o ouvido. • As vibrações afectam zonas mais extensas do corpo, inclusivamente a sua totalidade. Na realidade, as vibrações transmitem-se ao organismo segundo três eixos espaciais (x, y, z), com características físicas diferentes,

coletivos operários e uma mudança na organização dos processos de trabalho. A análise acerca dos impactos sociais na indústria de transformação aponta para uma série de modificações nos processos de trabalho, decorrentes da alteração no paradigma industrial fordista nos anos noventa do século XX e reflete as mudanças organizacionais derivadas da introdução das novas tecnologias. 2 TRABALHO A introdução de novas tecnologias desencadeou uma série de efeitos sociais que afetaram os…

OCUPACIONAL _NHO-09 AVALIAÇÃO DA EXPOSIÇÃO OCUPACIONAL A VIBRAÇÕES DE CORPO INTEIRO Objetivo Esta norma técnica tem por objetivo estabelecer critérios e procedimentos para a avaliação da exposição ocupacional a vibrações de corpo inteiro (VCI) que implique possibilidade de ocorrência de problemas diversos à saúde do trabalhador, entre os quais aqueles relacionados à coluna vertebral Aplicação Norma aplica-se à exposição ocupacional a vibrações de corpo inteiro, em quaisquer…

reparo, antes do programa de manutenção preditiva e depois. e) Aumento da vida das peças A prevenção de falhas catastróficas e a detecção antecipada de problemas da máquina e de sistemas; aumentou a vida operacional útil do maquinário da planta industrial em uma média de 30%. O cálculo inclui: frequência de reparos, severidade dos danos da máquina e condição real do maquinário após reparo. Um programa de manutenção preditivo baseado em condições, evita danos sérios as máquinas, e…

6) existem razões técnicas e económicas suficientes que justificam a adoção de uma dessas três modalidades para cada máquina ou sinalizam para uma mescla das mesmas. Furmann (2002, p. 67) afirma que para priorizar os equipamentos de uma planta industrial deve-se: “Atribuir qual é a importância de cada equipamento para o processo produtivo. Essa importância pode ser avaliada com base numa análise de risco de falhas, considerando principalmente a gravidade do impacto decorrente dessas…

a freqüência das forças de excitação estiverem próximas ou até mesmo coincidindo com a freqüência natural de algum componente domotor. -Excesso de vibrações As vibrações severas induzem desgaste e fadiga de componentes . As vibrações ocorre devido a forças geradas por falhas e imperfeiçoes, como o desalinhamento das polia . As vibrações podem ser consequências de uma falha no alinhamento, de uma fixação insuficiente ou defeituosa do motor em sua base, de folgas excessivas dos…

INTRODUÇÃO À ANÁLISE DE VIBRAÇÕES Aplicações da Análise de Vibrações I – Melhoria de Produtos: Aumento da vida útil pela redução de tensões dinâmicas que podem levam a ruptura prematura por fadiga. Melhoria do conforto dos usuários pela redução dos níveis de vibração e ruído acústico. II – Controle de Qualidade: Detecção de defeitos em componentes e erros de montagem ao final de linhas de produção. Testes de aceitação de máquinas novas e reformadas. III – Manutenção Preditiva de…

analista fazendo análise de vibrações em um mancal de rolamento, nos anos 70. Naquela época, utilizando um analisador analógico, o analista conseguia, com muito esforço, analisar uma ou duas máquinas por dia, uma vez que os dados de vibração eram anotados em uma planilha, após um longo período de medição, utilizando de filtros analógicos, para se construir um espectro de freqüências. Hoje em dia, com os coletores digitais, um técnico consegue coletar dados de vibrações de dezenas de…

Introdução Sabe-se que em qualquer processo industrial podem ser gerados esforços devidos a choque e vibração, provocando efeitos nocivos não somente sobre o meio ambiente como também sobre equipamentos ou dispositivos. Além dos problemas de caráter mecânico, diversos estudos têm demonstrado que as vibrações causam efeitos indesejáveis sobre o corpo humano, mas este problema pode ser evitado através do monitoramento e análises de vibrações, este método consegue-se detectar quase todas…