Vibrações Em Rolamentos

especialistas em manutenção são envolvidos nos projetos dos equipamentos e decisões sobre preparação de equipamentos ( “set up” ) e mantêm contatos com fornecedores para assegurar qualidade. • Ensaios não destrutivos. • Termologia. • Análise de vibrações. • Análise de lubrificantes. • Propriedades físico-químicas. • Cromatografia gasosa. • Espectrometria. • Ferrografia. • Radiografia. • Energia acústica (ultra-som). • Energia Eletromagnética (partículas magnéticas, correntes…

para simular e analisar possíveis falhas em máquinas e equipamentos, através da análise das vibrações do sistema. Figura 1: Bancada Didática para Análise de Vibrações. 2. Resumo Em função do crescimento das atividades industriais e da necessidade de confiabilidade dos equipamentos das unidades fabris, o desenvolvimento de sistemas para detectar falhas através da análise das vibrações, vem apresentando uma considerável importância. A análise de vibração é uma das…

falhas nos elementos de máquinas por fadiga (trincas, falhas por ruptura, etc). Um movimento vibratório é a resposta de uma máquina as forças dinâmicas que a excitam. A máquina vibra em várias frequências e estas vibrações se propagam por toda a máquina e estruturas próximas. Vibrações severas induzem desgaste e fadiga, que certamente são responsáveis por quebras definitivas dos equipamentos. A fim de evitar tais problemas o primeiro passo para identificar a fonte de vibração em…

Aliás, será que os problemas apresentados pelos mancais de deslizamento são os mesmos dos mancais de rolamento? Nesta aula, o tema da discussão enfocará os mancais de deslizamento. Importância dos mancais em geral O funcionamento das modernas máquinas depende, principalmente, do funcionamento perfeito dos mancais nelas existentes. A falha dos mancais, sejam eles de deslizamento ou de rolamento, é motivo suficiente para fazer as máquinas pararem de funcionar, causando prejuízos…

empregado na transmissão de movimento de rotação entre duas árvores ou eixo-árvores. Funções dos Acoplamentos  Unir dois eixos;  Absorver choques;  Compensar os desalinhamentos entre eixos;  Transmitir torque;  Reduzir vibrações;  Não forçar os rolamentos dos motores ou mancais;  Permitir a manutenção no eixo motriz ou no eixo movido individualmente;  Absorver dilatações dos eixos do motor e do sistema; Classificação dos Acoplamentos Mecânicos Os acoplamentos…

manutenção, consequentemente aumento da produtividade (redução de perda de tempo) e mais competitividade para a empresa praticante da manutenção preditiva. Como técnicas que são utilizadas na manutenção preditiva tem-se: Termografia Análise de Vibrações Propriedades físico-químicas Cromatografia gasosa Espectrometria Ferrografia Radiografia Energia eletromagnética Fenômenos de viscosidade (líquidos penetrantes) Radiações ionizantes (Raio X ou Ganagrafia) Tribologia…

fim O conjunto coroa – parafuso – sem – fim, é utilizado na transmissão de potência ou para o controle do movimento e principalmente como redutor de velocidade, na transmissão de certa potência. O rendimento é baixo e a capacidade de amortecer vibrações é maior que todos os outros tipos. O parafuso é de aço e a coroa deve ser de um material com menor do que a do parafuso. Engrenagens helicoidais duplas A transmissão por engrenagem com helicóide dupla tem a vantagem de…

EQUIPAMENTOS DE MEDIÇÃO 3 2.1 – Medidor de vibrações VIB-1400 4 2.2 – Medidor de vibrações ACELERÔMETROS 4 3 – CONSIDERAÇÕES FINAIS 6 4 – REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 7 1-INTRODUÇÃO Atualmente as indústrias de processos têm enfrentado problemas gerais, tais como: redução de custos, aumento do tempo de operação das máquinas e outros problemas diversos inerentes a qualquer unidade produtiva. A análise das vibrações exige que as mesmas…

cerca de 50% de avarias nas máquinas. O desalinhamento é a designação utilizada para definir que dois eixos não rodam co-linearmente, ou seja, o eixo de rotação não é o mesmo. Um mau alinhamento causa: - aumento de vibrações; - maior consumo de energia; - maior desgaste dos rolamentos; - desgaste excessivo dos acoplamentos. Métodos de Alinhamento Quando a instalação é feita incorrectamente, pode trazer consequências no funcionamento, desgastes prematuros e danos irreparáveis. …

.................................................................................................. 3 2.3. ARMAZENAGEM ..................................................................................................................... 3 2.3.1. Rolamentos........................................................................................................................... 4 2.3.2. Resistência de isolamento ......................................................................................