Velocidade De Corte Em Relação Ao Cavaco

PROCESSO DE RETIFICAÇÃO; PEÇA E REBOLO EM MOVIMENTO. Retificação é um processo de usinagem mecânica onde a remoção de cavaco do material é estabelecida pelo contato entre a peça e uma ferramenta abrasiva (rebolo), que gira em alta rotação, enquanto que a peça tem uma velocidade menor. A retificação é também um método versátil de remoção mecânica de material que confere à peça alta precisão geométrica e dimensional. A retificação é o principal processo industrial dos últimos tempos, e…

para a ferramenta. Para se realizar a remoção do cavaco no torneamento são necessários três movimentos relativos entre a peça e a ferramenta: movimento de corte, movimento de avanço e movimento de penetração. O movimento de corte realizado entra a peça e a ferramenta que provoca a remoção do cavaco durante uma única rotação do curso da ferramenta. O movimento de avanço, juntamente com o movimento de avanço possibilita uma remoção continua do cavaco durante varias rotações ou cursos da…

Parâmetros de corte;  Presença de rebarbas;  Máquina;  Fixação da ferramenta e da peça Erros comuns na furação  De forma: diâmetro não uniforme  De posicionamento: descentração  De circularidade: seção circular distorcida  De dimensão: furo com diâmetro diferente do da broca Erros na Furação Erros na Furação Características da Furação com Brocas Helicoidais Dificuldade no transporte dos cavacos para fora da região do corte;  Distribuição não adequada de calor na região…

consequente formação de cavaco. Para simplificar o estudo dessa força, considera-se que ela atua em um único ponto localizado no gume cortante. De maneira geral, a direção e o sentido da força F são difíceis de se determinar. Por isso ela é decomposta em componentes. As componentes de F são identificadas por índices: c: para a direção principal de corte; f: para a direção de avanço; p: para a direção passiva (perpendicular ao plano de trabalho Pf ). A Força de Corte Fc tem o…

de Sentido de corte: Direita; Esquerda. 1.2. MÉTODOS DE FRESAGEM 1.2.1. Fresagem Periférica Na fresagem periférica (também chamada tangencial) a superfície usinada da peça situa-se em um plano paralelo ao eixo da fresa e é gerada pelo gume principal. De acordo com a direção de corte e de avanço, distinguem-se, ainda, a fresagem concordante e a discordante. Segue abaixo uma descrição sucinta dos tipos de fresagem periférica: - Fresagem concordante: os movimentos de corte…

Parte 3 Operação de Brochamento revisão 6 111 Parte 3 Operação de Brochamento 3.1 - Introdução A operação de brochamento, brocheamento ou brochagem consiste do arranque de material da peça por uma sucessão progressiva e linear de gumes de corte. A ferramenta é denominada brocha. A máquina que executa esta operação é denominada brochadeira ou brochadora. É uma operação voltada para a produção de grandes lotes pois cada operação exige o projeto e a execução de uma ferramenta…

FERNANDO DE SOUZA PEREIRA TORNEAMENTO EM ALTA VELOCIDADE DO FERRO FUNDIDO CINZENTO FC 250 COM FERRAMENTA DE NITRETO DE SILÍCIO Dissertação submetida ao Programa de Pósgraduação da Universidade Federal de Santa Catarina para a obtenção do Grau de Mestre em Engenharia Mecânica. Orientador: Prof. Dr. Lourival Boehs Coorientador: Prof. Dr.Wilson Luiz Guesser Florianópolis 2012 Fernando de Souza Pereira TORNEAMENTO EM ALTA VELOCIDADE DO FERRO FUNDIDO CINZENTO FC 250…

tornear 2.1.1.1 Torneamento externo Existem diversos tipos de ferramentas para tornear externamente. O que as caracterizam são as formas, ângulos, tipos de operações que executam e o sentido de corte. É considerado sentido à direita quando a ferramenta se deslocar em direção à árvore. Figura 2 – Sentido de corte Figura 3 – Operações de torneamento externo e suas respectivas ferramentas 2.1.1.2 Ferramenta de sangrar (bedame) Sangrar é a operação em que a ferramenta corta o material…

...........4 1.1.2 – Serramento circular..............................................................................4 1.1.3 – Aplicações de cada processo.................................................................4 2.3– Ferramentas para corte.....................................................................................5 2.3.1 – Maquinas de serrar...................................................................................5 2.3.1.1 – Serras alternativas............

se remover material por operação de corte. È uma grandeza tecnológica que expressa um conjunto de propriedades de usinagem de um material em relação a outro (padrão). Entende-se como propriedades de usinagem de um material, aquelas que expressam seu efeito sobre grandezas mensuráveis inerentes ao processo de usinagem, tais como a vida da ferramenta, o acabamento superficial da peça, esforços de corte, temperatura de corte, produtividade e característica do cavaco conformado. A…