Velocidade De Corte Em Relação Ao Cavaco

mais apropriado material de ferramenta de corte (classe) e a geometria da pastilha com o material da peça a ser usinado para obter um processo de usinagem sem problemas e produtivo. Outros parâmetros, como dados de corte, percurso da ferramenta, também são vitais para um resultado bem-sucedido. Os materiais da ferramenta de corte geralmente são divididos em classes básicas e complementares, indicados em um quadro ISO/ANSI e descritos pela relação entre a tenacidade e a…

as castanhas individuais, ou fixadas entre os contra-pontos de centragem enquanto uma ou diversas ferramentas de corte são pressionadas em um movimento regulável de avanço de encontro à superfície da peça, removendo material,chamado cavaco, de acordo com as condições técnicas adequadas.’ Já a fresadora remove o cavaco por meio de uma ferramenta de corte chamada fresa,que realiza os cortes combinando o movimento da fresa com o da peça ou matéria prima que esta sendo cortada. …

importantes na engenharia, sua usinabilidade tem sido objeto de estudo extensivo. Nestes materiais a, usinabilidade pode ser aumentada pela adição de chumbo e enxofre obtendo-se os aços denominados de usinagem fácil. Na usinagem com remoção de cavacos verifica-se que os diversos materiais se comportam de modo distinto, sendo que alguns podem ser trabalhados com grande facilidade, enquanto que outros oferecem uma série de problemas ao operador 1.1 Usinabilidade dos Materiais…

do professor Sarkis Melconian. FISP – FACULDADES INTEGRADES DE SÃO PAULO São Paulo - 2012 Sumário INTRODUÇÃO 5 DEFINIÇÃO DE USINAGEM 6 Evolução Histórica 7 Grandezas do processo 9 TORNEAMENTO 11 Ferramentas de corte para torneamento 13 Conceitos básicos 15 Fixação de peças no torneamento 20 FRESADORA 22 O que é fresagem? 23 Partes de uma Fresadora Universal. 23 Métodos de Fresamento 24 Fresas 30 FURAÇÃO 32 Brocas 33 Escareadores e…

decisão com relação ao momento ideal de substituição das pastilhas no processo. Como variáveis independentes utilizou-se dois tipos de ferramentas, três valores de velocidade de corte e quatro comprimentos de usinagem. Os dados foram tratados estatisticamente através da análise de variância (ANOVA). Por meio do contraste estatístico pode-se concluir que as ferramentas utilizadas estão sujeitas a maior ocorrência de desgastes e/ou avarias quando trabalham com menores velocidades de corte,…

INTRODUÇÃO Um subgrupo da norma DIN 8580 sob o termo "Separar", compreende os processos de fabricação com remoção de cavaco com ferramenta de geometria definida, que se caracteriza pela aplicação de ferramentas com características geometricamente definidas. Já a aproximadamente 12 a 50 mil anos o homem estava em condições de produzir ferramentas de pedras com gumes afiados por lascamento, como nos mostram achados arqueológicos da idade da pedra. Mas um fato marcante para o…

tool wea LISTA DE FIGURAS Figura 1 - Representação esquemática das geometrias básicas do processo de fresamento, profundidade de corte (ap) e avanço (fZ). .......................... 20 Figura 2 - Microestrutura do metal duro. (Norma isso 513 2004)........................... 24 Figura 3 - Microdureza Vickers dos principais revestimentos de ferramenta de corte. (Abele, E. et. al., 2002). .............................................................. 26 Figura 4 - Alguns tipos…

da máquina e a ferramenta de corte se desloca simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o eixo referido. Quanto a forma da trajetória, o torneamento pode ser retilíneo ou curvilíneo. 2.1 TORNO É uma máquina-ferramenta que permite usinar peças de forma geométrica de revolução. Esta máquina-ferramenta opera fazendo girar a peça a usinar presa em um cabeçote placa, ou fixadas entre os contrapontos de centramento, enquanto uma ou diversas ferramentas de corte são pressionadas em…

UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA ANDRÉ BORTOLINI ESTUDO DO DESGASTE DE BROCAS HSS EM RELAÇÃO À VARIAÇÃO DA PROFUNDIDADE DE FURAÇÃO NOS PROCESSOS COM MQL CAXIAS DO SUL 2013 2 ANDRÉ BORTOLINI ESTUDO DO DESGASTE DE BROCAS HSS EM RELAÇÃO À VARIAÇÃO DA PROFUNDIDADE DE FURAÇÃO NOS PROCESSOS COM MQL Trabalho de conclusão de curso para obtenção do título de Engenheiro Mecânico apresentado…

laminação, eixos , e chapas. 1. O PROCESSO DE RETÍFICA 1.1 DEFINIÇÕES Retífica é, por definição um processo de corte por abrasão, na qual as partículas abrasivas atuam como uma ferramenta de corte (um bite por exemplo) e ligante atua como o porta ferramentas (de um processo de torneamento, por exemplo). O processo pode ser definido como a remoção de material, através de desgaste…