Velocidade De Corte Em Relação Ao Cavaco

mecânicos de usinagem (Alvaro) 2.0)Torno convencional (Rhuan) 3.0)Movimentos principais (Anderson) 4.0)Equipamentos e acessórios(Adelar) 5.0)Tipos de ferramentas para tornear(willian) 6.0)Materiais das ferramentas (Thiago) 7.0)Geometria de corte da ferramenta (Edilson) 1.0 A importância do torneamento no contexto dos processos mecânicos de Usinagem Quando estudamos a história do homem, percebemos que os princípios de todos os processos de fabricação são muito…

Parâmetros de corte: Grandezas numéricas que representam os valores de deslocamento da ferramenta ou da peça. Ou seja, a maneira como ela se movimenta, uma em relação à outra. Dependem: do tipo de trabalho a ser executado; do material a ser usinado, do material da ferramenta. Parâmetros de corte: Avanço Velocidade de corte Rotação Profundidade de corte Área de corte Tensão de ruptura Pressão específica de corte Força de corte Potência de corte Parâmetros mais importantes:…

usinagem mecânica onde a remoção de cavaco do material é estabelecida pelo contato entre a peça e uma ferramenta abrasiva (rebolo), é também um método versátil de remoção mecânica de material que confere à peça alta precisão geométrica e dimensional. Este processo é muito utilizado em superfícies onde se deseja uma ótima precisão e acabamento, para obter essas características com qualidade é necessário ter domínio dos parâmetros de velocidade de corte, velocidade de avanço, boa…

Fatores que influenciam a operação: 1) Velocidade de Corte Vc: É a velocidade periférica da ponta da ferramenta na peça, Normalmente é obtida através de tabelas dos fabricantes de ferramentas. A seleção da velocidade de corte depende, basicamente, de três fatores: material da peça, material ou classe da ferramenta (pastilha) e taxa de avanço escolhida. 2) Avanço f ou a: É o deslocamento que a ferramenta de corte ou a peça faz em uma volta da peça ou da ferramenta. O avanço

.7 Capítulo 2 – Revisão Bibliográfica....................................................................8 2.1 O processo de torneamento........................................................................8 2.1.1 Processo de formação do cavaco............................................................11 2.2 Ferramentas de torneamento......................................................................12 2.3 Torneamento de materiais endurecidos.......................................

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA CAMPUS DE GUARATINGUETÁ FACULDADE DE ENGENHARIA MECANISMOS DE FORMAÇÃO DE CAVACO E INFLUÊNCIA DOS PARÂMETROS DE USINAGEM NO ACABAMENTO SUPERFICIAL Guaratinguetá – 2015 Página 1 MECANISMOS DE FORMAÇÃO DE CAVACO E INFLUÊNCIA DOS PARÂMETROS DE USINAGEM NO ACABAMENTO SUPERFICIAL Engenharia Mecânica (INTEGRAL) Aluno: João Carlos Ferreira Baptistão - 131322559 Manoel Cleber de Sampaio Alves 14/07/2015 Guaratinguetá – 2015 Guaratinguetá – 2015 Página 2 …

1. Introdução O aumento da eficiência em projetos automobilístico ocorre pela maximização da relação peso potência. O conjunto propulsor de um automóvel também deve sofrer reduções em sua massa, porém com a menor redução possível na potência disponível a partir do mesmo. A busca do downsizing em projeto de blocos de motores pode ser interpretada como a redução de volume, sem que seja prejudicada a relação peso/potência do motor (WEBER et al., 2011). O CGI permite a fabricação de motores…

Lourival Boehs FLUIDOS DE CORTE Acadêmicos 1. Douglas Saito Melo – 07244005 2. Louise Novello Bätzner – 07139034 3. Marcelo Reami Salati – 06139063 Florianópolis, Setembro de 2010 Resumo: Em comparação ao todo que a usinagem abrange, fluidos de corte correspondem a uma pequena parcela, que possuem uma extensa lista de variáveis atualizadas a todo o momento devido ao estudo e tecnologia envolvidos nesta área. Com a finalidade de compreender a gama de aplicação dos fluidos de corte, é…

INTRODUÇÃO Um subgrupo da norma DIN 8580 sob o termo "Separar", compreende os processos de fabricação com remoção de cavaco com ferramenta de geometria definida, que se caracteriza pela aplicação de ferramentas com características geometricamente definidas. Já a aproximadamente 12 a 50 mil anos o homem estava em condições de produzir ferramentas de pedras com gumes afiados por lascamento, como nos mostram achados arqueológicos da idade da pedra (figura abaixo). [pic] Ferramentas

Unidade 1 – INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE USINAGEM Um subgrupo da norma DIN 8580 sob o termo "Separar", compreende os processos de fabricação com remoção de cavaco com ferramenta de geometria definida, que se caracteriza pela aplicação de ferramentas com características geometricamente definidas. Já há aproximadamente 12 a 50 mil anos o homem estava em condições de produzir ferramentas de pedras com gumes afiados por lascamento, como nos mostram achados arqueológicos da idade…