Uma Amostra De Seis Chapas Produzidas Por Uma Máquina For

dos resíduos. E quando a linha está em funcionamento, precisa pagar adicional insalubridade e de periculosidade aos operários. Além disso, do ponto de vista logístico, as peças precisam ser armazenadas semi-acabadas, enquanto o armazenamento de chapas pré-pintadas economizam espaço. Estudo realizado pela Ernest & Young Consulting Group, a pedido da NCCA (National Coil Coating Association), comprova que, com a eliminação dos custos citados, obtém-se uma economia final que varia entre…

latas inicialmente utilizavam o aço como matéria-prima. E eram pesadas. Em meados da década de 50 do século XX, surgiram os primeiros desenvolvimentos para produção de latinhas de alumínio na Europa especula-se que a primeira latinha de alumínio foi produzida em 1958, a pedido de uma cervejaria suíça. A primeira lata de cerveja, feita de folha-de-flandres nos Estados Unidos, em 1935, pesava 85 gramas. Hoje, a lata de bebida feita de alumínio pesa menos de 15 gramas. Mas o que de fato…

demais processos mais utilizados. 2. MÁQUINA PLANA E ROTATIVA Uma das condições que se apresen­tam logo no início de qualquer processo de produção gráfica – especialmente no processo offset – é se o impresso será rodado em máquina plana ou em rotativa. Do ponto de vista rigorosamente técnico, máquina plana é aquela impressora cuja ma­triz fica disposta de forma plana e o papel também disposto sobre uma base plana, entrando na máquina em folhas soltas. São máquinas ultrapassadas,…

foi estratificada inicialmente por máquinas e, depois, por turnos. Para as três máquinas de envase analisadas, o processo mostra-se incapaz e duas máquinas apresentam processos fora de controle. Com relação aos turnos, o da madrugada apresenta comportamento muito particular em relação aos demais, sendo suspeito de realizar a coleta de dados de maneira não representativa. Apesar do processo não ser capaz e não estar sob controle para duas das três máquinas, a empresa atende aos…

encadernação etc. 2) MATRIZES (CHAPAS): Todo processo de reprodução pressupõe cópias e, portanto, uma matriz da qual elas se originam. As matrizes podem ser físicas (nos processos mecânicos) ou virtuais (nos processos digitais e em alguns híbridos). Para cada cor impressa geramos uma matriz. Então se temos quatro cores, termos quatro matrizes. 1) Matrizes físicas: estão diretamente relacionadas ao material do qual são feitas ou com seu aspecto físico: chapas (off set),…

encadernação etc. 2) MATRIZES (CHAPAS): Todo processo de reprodução pressupõe cópias e, portanto, uma matriz da qual elas se originam. As matrizes podem ser físicas (nos processos mecânicos), virtuais (nos processos digitais e em alguns híbridos), Para cada cor impressa geramos uma matriz. Então se temos quatro cores, termos quatro matrizes. 1) Matrizes físicas: estão diretamente relacionadas ao material do qual são feitas ou com seu aspecto físico: chapas (off set),…

Fundentes (Cal, dolomita, etc) são adicionados no convertedor para auxiliar na formação da escória, a qual absorve impurezas e resíduos do processo de refino. Durante este processo, chamado de refino primário, são tomadas a temperatura do banho e amostras para análise da composição química. Logo após faz-se o vazamento do aço para a panela que seguirá às unidades de refino secundário (metalurgia na panela). O vazamento do aço e escória estão ilustrados a seguir: VAZAMENTO DE ESCÓRIA …

presentes) e das condições impostas pelo processo tais como o tipo e o grau de deformação, a velocidade de deformação e a temperatura em que o material é deformado. O alumínio pode ser laminado em qualquer espessura até folhas mais finas que as de papel; chapas de alumínio podem ser estampadas, cunhadas, repuxadas e corrugadas. O alumínio pode ser extrudado numa infinidade de perfis de seção transversal constante e de grande comprimento. O metal pode ser também, forjado ou impactado. …

de controle por atributos e utilizou-se o diagrama de causa e efeito para análise das falhas detectadas. Os resultados a partir da metodologia utilizada mostraram que a empresa está distante ainda de uma implantação de sistema de qualidade como o Seis Sigma, por exemplo. No entanto, foi possível com uma ferramenta simples, como a carta de controle por atributos, identificar a deficiência do processo produtivo, mostrando que a utilização dela pode minimizar desperdício e retrabalho. …

tenha 90% de probabilidade de estar correto e uma variação máxima de 6% sobre o tempo determinado. Quantas cronometragens devem ser realizadas? Solução: 7,13 ou 8 cronometragens são necessárias. Média = 3,0, amplitude = 0,6. d2= 2,059 (tamanho da amostra n=4) Z = 1,65 (90%), E2 = 6% 2  zR   n    Er  d 2  x  n = [ (1,65x0,6) / (0,06x2,059x3) ]2 = 7,1 ou 8 cronometragens necessárias 2. Deseja - se determinar o número de cronometragens que são necessárias para estabelecer o…