Técnicas Preditivas De Manutenção

do processo depende, entre outros fatores, da manutenção. Consideradas, inicialmente, como atividades puramente geradoras de custos, a manutenção, hoje, possui um papel estratégico dentro das empresas, onde o planejamento, a organização e o controle da manutenção proporcionam a garantia de um processo eficiente, evitando a ocorrências de falhas que prejudiquem a qualidade do produto e serviço oferecidos. Atualmente, fica difícil ter uma boa manutenção, sem dispor de informações acuradas…

Manutenção preventiva A manutenção preventiva é uma programação pertinente às ações de manutenção projetadas pelo gestor ao elaborar o planejamento de manutenção anual de uma empresa. O principal objetivo da manutenção preventiva é evitar falhas e avarias dos equipamentos, antes mesmo que elas aconteçam, ou seja, prevenir fica muito mais barato do que remediar. Por isso, a manutenção é tão importante para uma empresa em termos de redução de custos e aumento de lucratividade, afinal,…

Senai mt Serviço nacional de aprendizagem industrial CURSO TÉCNICO EM ELETROTÊCNICA RELATÓRIO DE ESTÁGIO MANUTENÇÃO DE MOTOR ELETRICO BIFASICO E TRIFASICO RONDONOPOLIS – MT 2014 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 4 2. CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA 5 3. CONCEITOS UTILIZADOS 6 1.2. SEGURANÇA DO TRABALHO 6 1.3. MEIO AMBIENTE 6 1. MOTOR ELÉTRICO 8 2. FERRAMENTAS UTILIZADAS 9 1.4. ESTESTOCOPIO 9 1.5. MULTÍMETRO DIGITAL 9 1. EQUIPAMENTOS DE SEGURANÇÃO UTILIZADO 11 1.6. BOTINA DE SEGURANÇA 11 1

Filho” Faculdade de Engenharia Campus de Bauru TRABALHO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL DE FROTAS VIBRAÇÃO E RUIDO EM MANUTENÇÃO PREDITIVA Guilherme Bandeira 410691 Guilherme de Abreu 511463 Rafael Gianelli Bauru, 30 de setembro de 2010 611743 ÍNDICE 1. Introdução ..................................................................................................................... 3 2. Manutenção Preditiva…

MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE EM BUSCA DA CLASSE MUNDIAL 1 Manutenção Centrada em Confiabilidade surgiu há cerca de 30 anos  aeronáutica civil americana  manutenção preventiva  2 Expectativas da Manutenção Terceira Geração Segunda Geração Primeira Geração . Reparar quando quebra 1940 1950 . Maior Disponibilidade da Planta. . Maior vida dos Equipamentos . Custos Menores (ênfase na preventiva) 1960 1970 . Maior Disponibilidade e Confiabilidade da Planta . Maior Segurança .

EXPECTATIVA DE RESPOSTA 1. 2. 3. 4. 5. 6. b c d d e d 7.0 a- Descrever a Técnica Preditiva que usa o acompanhamento e a análise de vibração, tal como segue.  Os parâmetros de vibração relacionados com máquinas rotativas estão expressos em termos do comportamento físico de deslocamento, velocidade e aceleração. Estas grandezas representam o “quanto” o equipamento está vibrando. A frequência é outra variável de grande importância na análise de vibração. A frequência indica o que está causando

MANUTENÇÃO – TIPOS E TENDÊNCIAS Júlio Nascif Xavier Diretor da TECÉM Por vezes verificamos que, entre o pessoal de manutenção, ainda existe alguma confusão quanto à nomenclatura utilizada para definir os tipos de manutenção. Isso se verifica em função de: • Adoção de nomes diferentes de uma indústria para outra • Neologismo próprio por vezes derivado de traduções de algumas línguas estrangeiras • Disseminação do nome dos tipos de manutenção, nem sempre bem explicado ou entendido mas…

MANUTENÇÃO Manutenção é a técnica de conservar os equipamentos e componentes em serviço durante o maior prazo possível e com o máximo rendimento. Como tal, a função da manutenção efetiva deve ser considerada como parte integral e indispensável da organização. Não basta uma empresa ter máquinas modernas, planos de expansão, mercado cativo, tecnologia de ponta, produtos de qualidade, preços competitivos, ótimos funcionários e programas de qualidade se ela não contar com um eficiente…

UNIVERSIDADE PAULISTA - UNIP MARCELO RONDINA SANTOS MANUTENÇÃO DA PRODUTIVIDADE TOTAL (TPM) COMO METODOLOGIA DE GERENCIAMENTO DE PERDAS BAURU 2009 MARCELO RONDINA SANTOS MANUTENÇÃO DA PRODUTIVIDADE TOTAL (TPM) COMO METODOLOGIA DE GERENCIAMENTO DE PERDAS Monografia apresentada ao Curso de Pós garduação MASTER IN PROJECT MANEGEMENT Da Universidade Paulista UNIP campus de Bauru, Orientador: Prof. Luis Adriano Galan Madalena BAURU 2009 “A maior vantagem…

Referência APQP – Planejamento Avançado da Qualidade do Produto e Plano de Controle Este Manual estabelece que antes de se iniciar o processo de desenvolvimento e/ou produção do produto, o fornecedor, através de uma equipe multifuncional, utiliza-se de técnicas que permitam prevenir problemas, atrasos e custos desnecessários. FMEA – Análise de Modo e Efeitos de Falha Potencial Manual que fornece uma sistemática de grupo que tem por objetivo: 1) reconhecer e avaliar as falhas potenciais…