Trabalho De Manutenção Corretiva Mecanica

funcionamento da indústria. Gestao de Manutenção O controle da manutenção e feito pelo engenheiro mecânico (gerente de manutenção); encarregados da parte elétrica e mecânica e técnicos em mecânica e eletroeletrônica, além de uma equipe de PCM (programação e controle da manutenção); O controle de manutenção procura manter a eficiência de ate 90% das maquinas, para isso e feita inspeções que podem ser: corretiva, preventiva e preditiva. Gestão de manutenção • Se uma maquina…

Impressora Flexográfica. Essa máquina é responsável pela impressão (em duas cores), corte, furação e marcação de vinco de caixas de papelão. Sua velocidade de produção gira em torno de 5.000 caixas por hora, não podendo exceder devido à proporção de trabalho, produzindo caixas consideravelmente grandes. Os tipos de caixas produzidos são: maletas, envoltório e placas, visando desde a embalagem de produtos à proteção dos mesmos. IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA Nas últimas operações…

CONTROLE DA MANUTENÇÃO PCM Professor: Otavio H. Caetano 1 01/09/2015 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Introdução Manutenção; Conceitos; Quem Executa; Defeito, Falha e Pane; Introdução PCM; Função PCM; Áreas Utilizadas; Ferramentas Para Controle de manutenção e suas aplicações; 9. MTBF,MTTR,MTBCF; 10. Tempo médio de Falhas; 11. Resultados. 2 01/09/2015 • Quando Surgiu esse conceito; • Quais os tipos de controle de manutenção; • Quais são seus objetivos. 3 01/09/2015 Formalmente, a…

Índice 1. Manutenção “Conjunto de ações que permitam manter ou restabelecer um bem dentro de um estado específico ou na medida para assegurar um serviço determinado” “Boa manutenção deve assegurar essas operações a um custo global otimizado”. 2. Objetivos da Manutenção Manter os equipamentos e máquinas em condições de pleno funcionamento, para garantir a produção normal e a qualidade dos nossos produtos (concreto). Prevenir

2 DESENVOLVIMENTO 3.1 HISTÓRICO De acordo com vários historiadores, a história da manutenção acontece em paralelo com o desenvolvimento industrial do ser humano. Já no século XIX, quando a indústria se tornou mecanizada, apareceu a necessidade das primeiras manutenções dos equipamentos. Até 1914, a manutenção aparecia com uma importância secundaria e era executada pelos mesmos operários da operação das fábricas. Com o inicio da produção em série, implementada por Ford,…

____/_____/ 2013 CONCEITO: ____________________ __________________________________________ Examinador: Professor (a) Orientador (a) da Pratica Profissional Resumo: O presente trabalho realizado por pesquisa bibliográfica e intitulado “Redutores Planetários em Acionamento de Moendas,” tem por principal objetivo uma breve reflexão sobre o funcionamento deste equipamento no setor da moenda de uma usina e por…

Especialização em Engenharia de Manutenção – ABRAMAN-IEC-PUCMINAS Recondicionamento de torno convencional Autor: Rodrigo Silva de Castro Cascadura Industrial S.A. Engenheiro mecânico 2 anos de expêriencia como ferramenteiro, 10 anos como torneiro e 2 meses como coordenador de produção rodrigo.silva@cascadura.com.br rodrigosilvadecastro@gmail.com Professores orientadores: Prof. Dr.Daniel Enrique Castro, Phd Prof. Marlon A. Pinheiro, Msc Resumo. O mercado atual de recuperação

COLÉGIO TÉCNICO UNIVERSITÁRIO APOSTILA DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL MECÂNICA UFJF – CTU CARGA HORÁRIA – 6h/a Programa 1-EMENTA Organização e administração da manutenção. Sistemas de manutenção. Almoxarifado. Fatores causadores de danos. Análise de falhas de equipamentos. Manutenção em alguns elementos específicos/lubrificação. Trabalho final. 2- OBJEITIVOS 2.1_ Geral: Desenvolver no aluno a capacidade de promover e gerenciar a manutenção industrial, baseandose nos conceitos…

estruturas de aço carbono por falta de manutenção é um dos problemas mais comuns destas estruturas. Desta forma, é de fundamental importância conhecer as formas de corrosão mais comuns, bem como seu grau, preparação e pintura de proteção mais eficiente. Neste trabalho de conclusão de curso foi elaborada uma breve revisão bibliográfica a respeito dos planos de manutenção, tubulações, inspeção, estruturas e corrosão tendo como objetivo elaborar um plano de manutenção que seja aplicável a…

1 – Defina os seguintes conceitos aplicados em manutenção. a) Falha e defeito. Falha: É o término da capacidade de uma máquina e/ou equipamento em desempenhar a função requerida, ocasionar quebra do item e interrompe a produção, deve ser tratada como emergência (não dá para esperar). Defeito: É a diminuição parcial da capacidade e/ou desempenho de uma máquina e/ou equipamento em desempenhar a sua função durante um período de tempo, quando o item deverá ser reparado ou substituído. Não provoca a