Torno Suporte E Pastilhas

corte, de uso manual e mecânico, dentre estes os principais são: Uso manual: * Lâmina de serra (Serrinha); * Lima; * Talhadeira. Uso mecânico: * Rebolo; * Fresa; * Broca helicoidal; * Ferramenta de torno e plaina laminadora; * Pastilhas intercambiáveis. 2.1 Tipos de Materiais Outra característica importante das ferramentas de corte é a alta resistência mecânica, ou seja, a ferramenta deve resistir aos esforços físicos gerados no momento que o…

....................5 2 DESENVOLVIMENTO...............................................................................5 2.1 Metodologia..............................................................................................6 2.3 Tipos de tornos........................................................................................6 3 - Projeto de Construção da Peça no Laboratório em conformidade com as dimensões pré-estabelecidas.........................................................

qual é composto pelas Unidades Curriculares: “Gestão”, ”Ajustagem”, “Fresagem” “Torno convencional”, “Torno CNC”, “Centro de usinagem”,” CAD/CAM”,”Processos metalúrgicos” “Metrologia”, Materiais”“Fundamentosmecânicos” APROVADO: Prof.Vanusa Prof. Robert Venâncio Prof. Te chuan Gestão Metrologia Materiais Prof. Claudemir Ajustagem Prof. JailsonFelisbino Fundamentos Mecânicos Torno convencional Processos metalúrgicos Prof. Alceri CAD Prof. Victor Bergamin

N., e aumentou muita a aplicação no campo da metalurgia. Este desenvolvimento chega a nossos dias satisfazendo os quesitos de confiança, experiência e viabilidade econômica. 3. EVOLUCAO 4. A evolução do torno universal, levou à criação do torno revólver, do torno copiador e torno automático, com programação elétrica ou mecânica, com emprego de "cames", etc. Em paralelo ao desenvolvimento da máquina, visando o aumento dos recursos produtivos, outros fatores colaboraram com sua…

....................................................... 11 Figura 3: Pastilha para cabeçote ............................................................................... 15 Figura 4: Patilha triangular ........................................................................................ 15 Figura 5: Pastilha para a rosca.................................................................................. 16 Figura 6: Pastilha para corte .........................................................

2.2-Tipos de torno....................................................................................06 2.2.1-Torno paralelo....................................................................06 2.2.2-Torno copiador...................................................................07 2.2.3-Torno revolver....................................................................08 2.2.4-Torno automático...............................................................08 2.2.5-Torno vertica......

Classificação dos processos de usinagem 6 TORNO DE BANCADA OU MORSA 7 TORNEAMENTO 8 Ferramentas de corte 10 Brocas de forma ou brocas escalonadas 11 Ferramentas de embutir polígonos 12 Ferramentas de formar ou perfilar diâmetros externos 12 Ferramentas de recartilhar 13 Ferramentas de tornear polígonos de alto rendimento 13 Ferramentas de fresar roscas 14 Ferramenta de turbilhonar roscas 14 Melhor fresa para o acabamento de aço endurecido 15 Pastilhas…

.................................................. 38 4.6.2 - ÍNDICE DE USINABILIDADE ........................................................................................................ 39 4.6.3 - ESCOLHA DA FERRAMENTA DE TORNEAMENTO COM PASTILHAS ...................................... 40 4.6.4 - DESGASTE E FALHA DA FERRAMENTA DE CORTE.................................................................. 50 4.6.5 - CRITÉRIOS PARA DETERMINAÇÃO DO FIM DE VIDA DA FERRAMENTA ...................

forma de pastilha, sob uma temperatura entre 1 300 e 1 600º C. Todo esse processo garante ao metal duro grande resistência ao desgaste, com as vantagens de alta resistência ao corte a quente, pois até uma temperatura de 800ºC a dureza mantém-se inalterada; possibilidade de velocidades de corte de 50 a 200m/min, até vinte vezes superior à velocidade do aço rápido. Devido à alta dureza, os carbetos possuem pouca tenacidade e necessitam de suportes robustos para evitar vibrações. As…

correção da solução preparada. 1-MATERIAS E REAGENTES: Pêra de borracha Balança Analítica Suporte universal Espátula Garra metálica 03 Erlenmeyer de 250 mL 01 Balão volumétrico de 500 mL 02 Béquer de 50 mL 01 Funil de transferência 01 Pipeta graduada de 10mL 01 Bureta de 50 mL 01 Becker de 100 mL 01 Pisseta 01 Proveta de 50mL 01 Bastão de vidro Água destilada Hidróxido de sódio em pastilhas (NaOH) Biftalato de Potássio (C8H5KO4) fenolftaleína…