Tolerância Dimensional E Estados De Superfícies

.......................................................................................28 3.4. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS ...........................................................................................34 3.5. CONTROLE GEOMÉTRICO E DIMENSIONAL ......................................................................40 4 FORJAMENTO .....................................................................................................................................43 4.1. INTRODUÇÃO ....

.......................................................................................28 3.4. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS ...........................................................................................34 3.5. CONTROLE GEOMÉTRICO E DIMENSIONAL ......................................................................40 4 FORJAMENTO .....................................................................................................................................43 4.1. INTRODUÇÃO ....

| |Ataque Químico |Em metalografia, trata-se de uma técnica de revelação de detalhes estruturais| | |por reações diferenciadas dos elementos da superfície da amostra com o | | |reagente químico aplicado. | |Austêmpera |Tratamento isotérmico composto de aquecimento

utilizados quando se fala em fundição, deixando bem claro as suas vantagens e desvantagens e cada passo de seu processo de fabricação. 10 2 ESTUDO DE CASO 2.1. Revisão Bibliográfica “A fundição é o processo pelo qual os metais ou ligas metálicas em estado liquida (fundido) são vazadas em um molde para a fabricação dos mais variados tipos de peças, objetos decorativos, jornais/bijuterias, carcaças de maquinas, lingotes e outros. Em muitos casos, a fundição é o processo mais simples e…

a frio d) Forjamento a quente e) Forjamento a frio f) Estampagem g) Estampagem profunda h) Extrusão i) Trefilação 1.Processo de Fundição A fundição é o processo pelo qual os metais ou ligas metálicas em estado líquido (fundido) são vazadas em um molde para a fabricação dos mais variados tipos de peças, objetos decorativos, joias/bijuterias, carcaças de máquinas, lingotes e outros. Em muitos casos, a fundição é o processo mais simples e…

praticamente à forma definitiva, ou quase definitiva, da peça projetada ou pode apresentar-se com contornos regulares – cilíndrico ou prismático - de modo que a peça resultante possa ser posteriormente submetida a um trabalho de conformação mecânica, no estado sólido, com o que são obtidas novas formas de peças. A “cavidade” mencionada do molde nada mais é, portanto, que um negativo da peça que se deseja fabricar. Os processos típicos podem ser classificados em…

elétrica. c. NBR 12523/ 92: Símbolos para equipamentos de controle e dispositivos de proteção. 4) Mecânica: a. NBR 06158/ 95: Sistema de tolerâncias e ajustes. b. NBR 06409/ 97: Tolerâncias geométricas de forma, orientação, posição e batimento. c. NBR 07165/ 05: Símbolos gráficos de solda para construção naval e ferroviária. d. NBR 08404/ 84: Indicação do estado de superfície em desenhos técnicos. e. NBR 08993/ 85: Representação convencional de partes roscadas em desenho. f. NBR 11145/…

elaborado, que apresenta dentes espaçados com arestas de corte em posições incrementais. Uma peça forjada que apresenta tensões internas não aliviadas e na qual é exigida tolerância geométrica apertada na usinagem de furo, como a cilindricidade, mesmo com a utilização do processo de brochamento não dá condição de garantir a tolerância. Este trabalho visa mostrar os resultados obtidos no processo de brochamento de furo em um braço de articulação, através da mudança da microestrutura do…

metal ou liga metálica, no estado líquido, é vazado em um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser produzida. A peça produzida por fundição pode ter as formas e dimensões definitivas ou não. Em muitos casos após a fundição, a peça é usinada para serem feitos ajustes dimensionais ou mesmo conformada mecanicamente (por exemplo, ser forjada), para que as formas e dimensões finais sejam obtidas. A figura 1 ilustra o processo de vazamento de metal no estado líquido em um…

gerais de descontinuidades: (a) descontinuidades dimensionais, (b) descontinuidades estruturais, (c) descontinuidades relacionadas com propriedades indesejáveis da região da solda e (d) descontinuidades relacionadas com as propriedades do metal de base. 2. Descontinuidades Dimensionais Para a fabricação de uma estrutura soldada, é necessário que tanto a estrutura como as suas soldas tenham dimensões e formas similares (dentro das tolerâncias exigidas) às indicadas em desenhos,…