Tipos De Pastilhas De Metal Duro

.............................5 2 DESENVOLVIMENTO...............................................................................5 2.1 Metodologia..............................................................................................6 2.3 Tipos de tornos........................................................................................6 3 - Projeto de Construção da Peça no Laboratório em conformidade com as dimensões pré-estabelecidas................................................

Santo André, SP Maio 2012 Página | 3 1. INTRODUÇÃO No segmento de usinagem, são utilizadas muitos tipos de máquinas para realizar diversas operações indispensáveis como fresagem, torneamento, retífica, laminação de roscas, etc., e para cada operação, é necessária uma máquina específica. A seguir, apresentaremos algumas das principais máquinas utilizadas no seguimento de Metal Mecânica, suas características, modelos e ferramentas utilizadas. Página | 4 2. TORNOS Um…

para ferramentas elétricas, compressores herméticos e máquinas domésticas. Peça apresentada: Pastilha de Usinagem (Pastilha de metal duro) As ferramentas de corte são otimizadas por grupos de materiais e tipo de operações. Aplicadas corretamente e com os dados de cortes, otimizados melhoram a produtividade para muito além do que as pastilhas de metal duro podem lhe oferecer. Metal duro é o nome dado a uma liga de carboneto de tungstênio, produzido por metalurgia do pó.…

contínuo. Tem-se na formação alternadamente do cavaco uma fase dito de recalque e uma fase de escorregamento para cada porção de material removido. Processos de Fabricação 17 Mecanismo de Formação de Cavacos ┐ Tipos de cavaco Os cavacos podem ser classificados em três tipos: ┐ Contínuo: forma-se na usinagem de materiais dúcteis e homogêneos com pequeno e médio avanço; ┐ Cisalhado: constituído de grupos lamelares distintos e justapostos, estes elementos foram…

Figura 3: A figura representa o historial e a evolução da ferramenta de corte 8 Figura 4: Dureza a quente do metal Duro de composição de WC mais Co comparada com a do aço rápido. 11 A fig. 5 e 6 mostram a composição e o diagrama de metal duro 12 Figura 7: representa a estrutura cristalina d metal duro 13 Figura 8:Ensaio de flexão de metal duro. 17 Figura 9: Ensaio a compressão do metal duro. 18 Figura 10. Diagrama de fases WC-Co no processo de tratamento térmico. 19 Figura 12-…

Superior: 12% W, 4% Mo, 3% Va e Co ate 10% Aço Rápido com cobalto- Aplica-se em Brocas para perfuração de chapas grossas,o cobalto faz que o material seja mais duro, porem mais quebradiço, As brocas revestidas de cobalto perfuram chapas de ate 14 mm Se tiver uma concentração de Molibdênio resiste a temperaturas mais elevadas. Metais Duros- Características: Comumente chamado de carboneto metálico e compõe as ferramentas de corte mais utilizada na usinagem de material na…

8 5 10 Diamantes sintéticos.................................................................................. 6 10 Nitreto de titânio......................................................................................... 7 Metal duro.................................................................................................. 11 8 Cerâmica.................................................................................................... 12 9…

torneamento de aços endurecidos em uma superfície contínua. O trabalho foi realizado em uma indústria de grande porte e teve uma engrenagem como peça. A máquina-ferramenta utilizada foi um centro de torneamento projetado para torneamento de materiais duros e os resultados indicaram que a mais longa vida ferramenta foi obtida aumentando-se o ângulo e o comprimento do chanfro da aresta de corte, em. Em termos de qualidade da peça no tocante a rugosidade e dimensão, ambas as ferramentas…

substancial aumento da velocidade de corte e/ou devida da ferramenta em relação à broca de aço-rápido sem revestimento; Broca interiça de metal duro: Quando o furo é pequeno (menor que 20 mm) e a máquina possui rotação, rigidez e potência suficientes, essa broca é uma boa alternativa; Broca com pastilhas intercambiáveis de metal duro: Brocas deste tipo são inviáveis quando seu diâmetro é pequeno, devido à dificuldade de fixação dos insertos. Porem, para brocas de diâmetros médios,…

onde os diferentes tipos de matérias-primas são pesadas e moídas, junto com a mistura. Após este passo os insertos se dirigem para a prensagem, onde o tipo mais utilizado é a prensagem unidirecional. Este processo se utiliza de uma matriz e dois punções, onde o pó moído é colocado no espaço da matriz, sendo prensada pelo punção inferior e pelo punção superior. O último processo realizado chama-se sinterização, que se utiliza de uma temperatura suficiente para fundir o metal ligante que preenche