Tempo De Produção

cap. do Livro Produção & Competitividade: Aplicações e Inovações, Ed.: Adiel T. de Almeida & Fernando M. C. Souza, Edit. da UFPE, Recife, 2000. A implementação de um fluxo contínuo de produção torna necessário um perfeito balanceamento das operações ao longo da célula de fabricação/montagem. A abordagem da Toyota para o balanceamento das operações difere diametralmente da abordagem tradicional. Conforme demonstra a figura 3, o balanceamento tradicional procura nivelar os tempos de…

TOYOTA DE PRODUÇÃO PARA MELHORIA DO DESEMPENHO NUM SISTEMA DE PRODUÇÃO DE PEÇAS EM PLÁSTICO ROGÉRIO SANTOS DE MENEZES APLICAÇÃO DE FERRAMENTAS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO PARA MELHORIA DO DESEMPENHO NUM SISTEMA DE PRODUÇÃO DE PEÇAS EM PLÁSTICO UMinho | 2012 ROGÉRIO SANTOS DE MENEZES Junho de 2012 Universidade do Minho Escola de Engenharia ROGÉRIO SANTOS DE MENEZES APLICAÇÃO DE FERRAMENTAS DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO PARA MELHORIA DO DESEMPENHO NUM SISTEMA DE…

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO (PCP) Em um sistema de manufatura, toda vez que são formulados objetivos, é necessário formular planos de como atingi-lo, organizar recursos humanos e físicos necessários para a ação, dirigir a ação dos recursos humanos sobre os recursos físicos e controlar esta ação para a correção de eventuais desvios. No âmbito da administração da produção, este processo é realizado pela função de Planejamento e Controle da Produção (PCP). Citações e teorias “O objetivo

A IMPORTÂNCIA DA PRODUÇÃO EM EMPRESAS COMPETITIVAS Michele Reginaldo Munhoz Prof. Luciano Oliveira Centro Universitário Leonardo da Vinci – UNIASSELVI Bacharelado em Administração (ADG0761) – Módulo 6 30/05/2012 RESUMO A presente pesquisa aborda o tema da importância da produção nas empresas competitivas, destacando suas estratégias e as dificuldades dos administradores em lidar com os problemas que podem atingir o setor operacional e a demanda nas suas empresas. Esse…

Kanban é um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. O cartão pode ser substituído por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados. O Sistema KANBAN foi desenvolvido a partir do conceito simples de aplicação da gestão visual no controle de produção e estoques (“Kanban” significa “cartão visual” em japonês) com a função primordial de viabilizar a produção “Just in Time”. Portanto o ganho real no…

Administração:Toyota O Sistema Toyota de Produção é um sistema de produção desenvolvido pela Toyota entre 1948 e 1975, que aumenta a produtividade e a eficiência, evitando o desperdício, como a de tempo de espera, superprodução, gargalos de transporte e inventário desnecessário etc, foi desenvolvido por Taiichi Ohno, o sistema integra o lean manufacturing, just-in-time,[1] kanban e o nivelamento de produção ou heijunka.[2] O Sistema Toyota Produção Industrial teve início na década…

de venda, todas as operações de produção são realizados antes do envio dos produtosaos centros de distribuição. Por outro lado, o investimento em estoque é alto. Política de postergação total à demanda no espaço e no tempo (descentralizar/contra-pedido); a descentralizAÇÃOÉ OPERACIONALIZADA PELO ENVIO DE ESTOQUES DE PRODUTOS SEMI-ACABADOS PARA DIVERSOS CENTRo DE distribuçao próximos ao cliente final, e tem por finalidade garantir tempos de entrega reduzidos.A…

XXIV Encontro Nac. de Eng. de Produção - Florianópolis, SC, Brasil, 03 a 05 de nov de 2004 Proposta de uma sistemática de planejamento e controle da produção do chão de fábrica no curtíssimo prazo a partir do Índice de Eficiência Global, o IEG Sérgio Luiz Vaz Dias (UNISINOS) slvdias@terra.com.br Resumo O presente artigo tem por objetivo principal discutir os resultados de um estudo empírico, no âmbito da Indústria de calçado, de uma sistemática de implementação de um modelo de…

organização e divisão de tarefas dentro de uma empresa com o objetivo de obter o máximo de rendimento e eficiência com o mínimo de tempo e atividade. Segundo Taylor, o empregado deveria executar sua tarefa, com o menor gasto de tempo e energia possível, seguindo o que foi determinado pelos seus superiores. Com isso, além de ficar alienado do processo de produção como um todo, ele trabalharia mais e o lucro da empresa aumentaria. A partir dessa concepção, o trabalho industrial…

1 0 em 0,2 pontos O maior desafio para a elaboração de um planejamento agregado é compatibilizar a capacidade de produção instalada com a demanda do mercado. Dificilmente isso ocorre, gerando excesso de capacidade em determinados períodos e falta em outros. Existem diversas maneiras ou estratégias de atuação, para tentar harmonizar a demanda com a capacidade de produção da empresa. Pode-se atuar nos recursos internos ou no mercado, sendo que cada uma dessas ações leva a…